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tpv是什么材料,热塑性橡胶,sbs橡胶
2020 06-22
如何解决TPU热塑性聚氨酯粘模问题

TPE和TPU软胶材料在成型调试过程中,粘模是比较常见的问题,特别是在材料硬度比较低时,粘模成为了加工最大的难点,主要有主流道粘模和产品粘前(母)模两种情况  一、主流道粘模  主要的解决方案如以下几点:  1.因为软胶材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;  2.流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量,不用担心有了倒扣,流道会取不出来,因为这是软胶,当然,倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验,如果采用一般

2020 06-22
TPE包胶成型之五金包胶技术问题

五金包胶之TPE射粘成型需注意的问题:  一、TPE包焦射粘成型需注意的问题  1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;  2、在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果;  3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;  4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;  5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。  6、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;  7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都

2020 06-22
TPE弹性体材料收缩率和模具设计关联问题

 当TPE从熔融状态开始冷却时,其分子会相互对齐,从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩。虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内,但却能显著地影响工件的模塑和脱模,以及成品工件的外观。如果收缩不均匀,一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。此外,在对允许误差要求比较严格的应用中,出乎意料之外的收缩可能会影响某个零件与整体组装件的匹配性 。  由于这些原因,在生产过程中通常必须将收缩性考虑在内:  1、工件脱模 当工件含有型芯或镂空部分时,随着弹性体的收缩,它会紧紧地裹住模具的这些部位,使工件脱模变得很困难。模具设计

2020 05-12
聚丙烯熔喷PP料产生结晶的原因及解决方案

PP料产生结晶的原因及解决方案结晶 专业上讲,国外这个小颗粒叫“shot”。在国内,生产白色布时,将这些有小颗粒的现象叫“晶点”,特别是放在玻璃上去摸整块布,会有刺手的感觉。在生产颜色布时,会有像麻子一样的残缺点,叫“麻点”。        结晶产生的原因:        1  1500PP是经过过氧化物反应之后的产品,熔指高达1500

2020 03-31
模具设计中 如何考虑TPE材料收缩率?

当TPE从熔融状态开始冷却时,其分子会相互对齐,从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩。虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内,但却能显著地影响工件的模塑和脱模,以及成品工件的外观。如果收缩不均匀,一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。此外,在对允许误差要求比较严格的应用中,出乎意料之外的收缩可能会影响某个零件与整体组装件的匹配性 。  由于这些原因,在生产过程中通常必须将收缩性考虑在内:  1、工件脱模 当工件含有型芯或镂空部分时,随着弹性体的收缩,它会紧紧地裹住模具的这些部位,使工件脱模变得很困难。模具设计、

2020 03-31
如何消灭塑胶制品成型中泡泡?

注塑过程出现气泡现象的解决办法  根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:  1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:  a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。  b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。  C)注射时间应较浇口封合时间略长。  d)降低注射速度,提高注射压力,  e)采用熔融粘度等级高的材料。  2)由于挥发性气体的产生

2020 03-31
TPE弹性体是否可以达到橡胶的高低温吗?

高低温测试是用来确定产品在高温或低温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温或低温的温度和曝露持续时间。    有些客户在网上找要求耐高温一两百以上的TPE/TPR弹性体,但是行业人士大家都知道苯乙烯类的TPE/TPR弹性体都是不耐高温的,所以我们根据客户的要求推荐其材料,目前TPE热塑性弹性体极限耐温在120度,TPV等材料可以耐温150度,已经是最高耐温,这个只是极限耐温,长期使用温度一般在80度左右,非金属材料一般的只有硅胶可以耐温250度。  苯乙烯类的TP

2020 01-08
TPE与TPU两种材料各自性能区别

TPE,是基于SEBS改性的。TPU,指的是热塑性聚氨酯。TPE与TPU都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料,特别是黑色,都具有一定柔软度和橡胶弹性,如仅靠肉眼观察,有时还是很难分清是TPE还是TPU的。但从细节入手,还是可以从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异。  1、硬度(范围)的差异 基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度,其硬度范围可以在Shore A Scale 0~100范围变动,而TPU硬度范围则通常是在Shore 60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45

2019 12-28
市场上阻燃TPU弹性体材料有哪些优点?

 TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。  目前阻燃TPU塑料材料因其高弹性、高张力、强韧度和耐老化的优势已经广泛运用于工业制造领域,比如日用品、体育用品、玩具、鞋类、装饰材料等。  1、TPU塑料抗撕裂能力强  采用阻燃TPU塑料材料制成的产品,抗

2019 12-28
关于TPE制品模具,如何做好验收这一关!

热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型,目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer最早发现聚氨酯类TPE,1963年和1965年美国Phillips和Shell,开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE,到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来,技术不断创新,新的TPE品种不断涌现,构成了当今TPE的庞大体系,使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。  TPE模具是注塑厂制造的基础,重要性不言而喻,没有合格的模具就不可能有稳定的生产,但许多注

2019 12-07
简单方法辨别是不是TPR鞋底材料?

日常生活中,很多人不知道脚上穿的这双鞋是不是属于我们所说的TPR鞋底材料,接下来我将教大家几招最为简单的方法来辨识。  1、有很多人分不清PVC和TPR鞋底,其实这两种材料很好认,PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重,TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,最简单的方法就是,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的,PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底。  2、识别橡胶底其实也很简单,RB底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道,放着时间长的话还会长

2019 12-07
有没有绝对无气味的TPE,TPR原料?

  随着市场应用对于TPE材料的需求越来越大,特别是近年来TPE的应用逐渐向食品级,医疗级以及汽车内饰行业发展,这些行业很多产品都要求TPE材料无气味,或者气味小,但其实TPE材料气味问题是可以通过测试并且尽量控制的。那今天塑伯塑伯就来给大家分享:怎样控制TPE材料气味问题?  如何控制TPE材料气味问题?一般是通过采集一定的TPE材料样品,放进预先严格处理的样品袋。材料的测试环境应与其实际使用环境相当。再依据严格的测试方法技巧,由气味测试员来确认。  考虑到气味的的最终受众是人本身,材料气味的评判不是依据设备测试

2019 12-07
手机数据线为什么要使用线材TPE材料?

  如今制造手艺不断地进步,科技的不断发展,人手一部手机甚至人手两部手机也是很正常的现象,其手机配件也是慢慢的各式各样,多元化起来。就单单拿出手机数据线来说,市场上已是五花八门,鱼龙混杂。  不过一般都是采用PVC材质或者TPE包胶材质,但是在目前的数据线市场上,主流材质多数以PVC材料为主,原因在于这类线材材质比较便宜,TPE材料价格要稍微贵一点,一般中高档的手机数据线则采用此类材质。拿出PVC线材和TPE线材,粗略的一看,是看不出这两类材质有什么不一样的,但其实有着天壤之别。为什么原装手机数据线基本都是采用TP

2019 11-30
TPE材料在日常六大行业应用典范

 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时,热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面,使塑料工业也出现了崭新的局面。热塑性弹性体TPE(热塑性弹性体)是一种具有高弹性,高强度,高回弹性和注塑模具加工特性的材料。  作为吸尘器配件不

2019 11-09
高跟鞋鞋垫可以采用TPE弹性体吗?

  大家知道经常穿的鞋底是什么料做的吗?生产鞋材大底,比较常用的有牛筋,橡胶,热塑橡胶TPR等。牛筋材料是一种淡黄色半透明的鞋底材料,因其颜色与性状似牛蹄筋而得名;橡胶通常是采用模压成型;TPE橡胶底通常是采用注塑成型。  TPE热塑性橡胶料做鞋材大底具有优良的耐磨性和韧性,防滑性能好。TPR大底料与橡胶及牛筋大底原材料相比的另一优点是,材料无毒,气味小,是比较环保的大底材料。  TPE热塑性橡胶料鞋材大底、牛筋鞋底、橡胶鞋底的性能比较:  柔软舒适性:TPE>橡胶>牛筋;  韧性和耐磨性:牛筋>

2019 10-31
挤出型TPE材料在挤出表观毛糙现象

  常规苯乙烯类热塑性弹性体吸水情况  因为常规的苯乙烯类热塑性弹性体的配方大致是:聚烯烃塑料+苯乙烯类嵌端共聚物+石蜡油+碳酸钙,所以一般苯乙烯类热塑性弹性体共混物基本不吸水,如果TPE材料没有受潮,一般情况下,在加工成型之前是不用干燥的。  苯乙烯类热塑性弹性体吸水的例外情况  但有时候,不小心就引入了过量的水份,比如放置很久时间,尤其在江南的黄梅季节;另可能在造粒刚开始的时候,水槽中的或者水下切粒的水过冷,导致粒子表面的水分不易挥发;还有一种可能是添加的母粒吸潮了,这种情况特别容易忽视。请看下面的图片实例: 

2019 10-28
影响TPE弹性体熔融指数因素有哪些?

一般TPE熔融指数在0-100之间,每个TPE厂家的材料熔融指数都不一样的,具体也要看是什么测试条件。  一般有两个条件:砝码重量及熔体温度。温度条件(150℃,190℃,210℃),砝码重量(1.2kg,2.16kg,5kg)。一般用2.16kg,190℃条件测试,熔融指数在0-150之间。通常流动性低于0的话,会换条件测试,比如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的会用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃条件测试。  TPE,TPR熔融指数的影响因素:  1.基体材料的分子量  分子量与

2019 10-22
【问答】透明TPU与不黄变TPU区别?

透明TPU的概念  透明TPU性能是指本色试片在不同的厚度下能达到直观清透的能力,常用厚度来评估透明TPU的效果。  透明度达到2-4mm、4-6mm、6-8mm的材料,用于有柔韧、透明的注塑和挤出产品上。  加工高硬度高透明材料时注意温度的设定,这将直接影响到透明TPU性能的体现。  不黄变TPU的概念  黄变主要是由于紫外线对TPU材料持续照射而产生的颜色变黄现象,一般实验室模拟黄变测试以1-5级判断颜色变化,5级为无变化。  耐黄变四级、脂肪族永不黄变TPU、抗黄变母粒、UV母粒,用于外观件产品的生产。  耐

2019 09-28
【问答】如何操作才能提高产品表面的光泽?

【问】如何操作才能提高产品表面的光泽?【答】在TPE产品研发中经常会提到要求表面光泽度高或者要求亮面,那么在配方设计、原材料选择、加工过程等环节中,如何操作才能提高产品表面的光泽?首先在体系的选择上,TPR体系的光泽度一般要高于TPE体系,如果性能限制了体系的选择,那么就从原材料选择及配比入手。对于原材料SEBS选择,线性、低分子量产品提高光泽度效果相对明显,而且建议采用分子量分布窄的原料,不建议复配使用;增塑白油石蜡基优于环烷基,低粘度优于高粘度;树脂PP建议选择无规共聚型、PE选用LDPE,PS采用HIPS,流

2019 09-28
【问答】如何解决TPE在热流道加工中的冷料问题

【问】热流道模具如何预防冷料?【答】原因:熔体温度不够,浇口太小,浇口冷却过量,热喷嘴与定模直接接触面积过大,浇口轮廓不正确或类型不正确。处理:提高热喷嘴温度,提高模具在浇口区域的温度,检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积最小,检查浇口轮廓加工,必要时修整浇口轮廓。

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