【案例分析】为客户解决吸盘产品注塑问题

客户之前用TPE,TPR料，最近做出来的产品容易出现龟裂。该复合吸盘采用软硬两种TPE料复合粘合在一起，硬度高一些的部分没问题，硬度较低（大概10A）的部分，表面出现很多细小的裂口（龟裂）。

　　分析样板，一是天气原因，二是材料强度不够，综合导致的制品裂口。详细分析如下：

　　一．天气原因

　　气温低，TPE材料（橡胶相）微观结构分子排列会发生变化，分子的相对滑移变得困难，或者说拉伸性能会变得差。吸盘在使用过程中，受外力作用，较低硬度部分的TPE件发生拉伸，但因为气温低，拉伸性会变差，超过材料能承受的限度，从而导致制品断裂（龟裂）。

　　二.材料强度

　　上面有提到拉伸性能的问题，就是因为材料低温抗拉伸变形性下降， 才导致的制品龟裂。那如果能采用低温下仍能保持拉伸性能的基体材料，则将解决该问题。

　　综上所述，该吸盘产品出现龟裂，外因是天气变冷，而内因是材料分子排列发生变化，拉伸性变差。外因和内因的综合作用，导致TPE吸盘出现裂口。

　　以上只是从吸盘制品龟裂之个案来分析TPE/TPR制品裂口的原因。实际上，TPE/TPR制品龟裂，还有其他一些原因，要根据材料特性及实际加工状况来具体分析：

　　1.SBS基材的TPR耐老化性差，容易发生老化龟裂；

　　解决办法：建议换SEBS基材TPE。

　　2.SBS基材的TPR鞋材，在刷胶水过程中，如果出现裂口（龟裂），则可能是胶水腐蚀所致；

　　解决办法：应注意胶水尽量不要刷太多,不要凝结在一块。

　　3.一些低硬度尺寸较厚的TPE制品，可能因注塑过程保压不够，发生应力收缩，严重时会出现龟裂现象。

　　解决办法：应加强成型保压，消除应力收缩。