热塑性弹性体TPE|TPR复合物具有加工成型方便（可通过注塑机直接成型）、优异的耐磨性和弹性、减震和低噪音等优点，已成为脚轮和车轮行业的重要原材料 .  塑料、橡胶制品等材料在户外使用，要经受气候的考验，如光、热、冷、风雨、细菌等造成的综合破坏，它们的耐受性称为耐候性。 因此，耐候性意味着气候，适用于户外应用产品。  但是，测量实验都是在室内进行的，气候影响往往是一个长期的过程，而且实验往往需要很短的时间来衡量性能，所以实验室里会出现各种各样的模拟情况。 例如，耐老化实验分为热氧老化和臭氧老化。

用TPR材料制成的成人用品、软塑料玩具、人造工艺品等，在注入冷空气或放置几天后，容易开裂或开裂。 对TPE、TPR产品的认识，以及自己的一些经验，对TPE、TPR产品的裂纹（crack）做如下分析。  裂纹（裂纹）分为两种：老化裂纹和应力裂纹。 下面简要分析原因和解决方法。  1、老化开裂  原因分析：TPE、TPR复合材料抗老化性能不足，SBS体系的TPR易老化。 此外，工作油的质量也会影响TPE和TPR化合物的耐老化性能（据业内资深人士分析，工作油的加氢度越高，材料的耐老化性能越好

TPR/TPE主要产品应用分析：  轻工产品应用：手工具、电动工具、防毒面具、脚轮、防滑踏板、钳柄、各种球拍握把、自行车、摩托车握把、行李箱握把、餐具握把、刀柄、手电筒握把、摄像机、 数码相机手柄、铵键、遥控按钮、电脑键盘、电线连接器、插头、电动剃须刀手柄、音频和扬声器柔性配件  日用品中的应用：洗碗机、洗衣机、干衣机、吸尘器等家电橡胶垫片或零件、手柄套、牙刷柄、波纹管、望远镜、毛绒玩具、硅胶奶嘴的高透明替代品、勺子、淋浴弹性部件、卫浴 洁具系列、软桌布、窗帘、礼品盒、冰箱盒、防滑垫、橡胶地板拖

TPE用于封装和注塑粘合的主要优点  1、TPE弹性体软胶用于二次注塑成型，包胶、注塑粘合。 因为TPE材料具有良好的防滑性和良好的弹性触感，可以改善产品的触感，增强握持感。  2、TPE弹性体软胶可根据产品的物理性能要求（硬度范围Shore 25-90A），以及合适的物理性能（如耐磨、耐划伤、附着力、熔体指数等）调整到合适的硬度 .)。 针对不同的产品提供了多种可能的材料应用方案。  3、TPE采用注塑加工而成，常用产品如把手、握把、电子材料等。该材料赋予产品舒适的触感，提高握持力，

TPE热塑性弹性体特殊的防滑性能为人们的工作和生活提供了更多可能，其可调节的硬度和物理性能为产品设计者提供了广阔的想象空间和设计空间。 其环保无毒的特性让消费者完全放心。 热塑性弹性体TPE、TPR，致力于创造更美好、更舒适的生活！  1、EVA/POE属于聚烯烃弹性体TPO的一类。 这类弹性体虽然手感柔软，但由于分子单体单元为单一的直联烯烃聚合物结构，不含苯环，因此材料的防滑性能较差，防滑耐磨性较差。 在软橡胶制品的注塑成型，一般是一些工艺配件，小玩具制品，增韧改性等方面应用有限。  2、PV

试模、转模、洗模规则为节省TPE材料，将胶头用量降至最低，现制定以下工作程序及洗模规则。  1、一定要在啤酒足量时、翻模前、停机前关闭料斗，将料筒内的TPE料用完，直到啤酒不能返回螺杆为止。  2、更换TPE材质时，一定要挖出料桶的材质。  3、啤酒黑色或深灰色料射出时，胶水要小而薄，可用的应放入喷头回收。  4、不能回收的吸嘴、不良品、胶头必须分开安装。  5、保持机台清洁卫生，尽量不要让喷头和次品掉到机底、地面、混杂和污染。  6、开啤酒前，将模具表面

　　在使用TPE注塑机的过程中，机器可能会出现这样那样的问题，其中温度过高是比较常见，今天就找出温度升高的原因及处理方法:　　TPE注塑机温度升高的常见原因包括以下几点：　　（1）注塑机油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置容量小。　　（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时多余流量会在高压下从溢流阀溢回而发热。　　（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温度过高。　　（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压

TPE和TPR有轻微的吸湿性，应辅以干燥，特别是在挤出或吹塑成型前。  1、TPE、TPR无烤料  少数TPE吸水率低，吸水率低，一般在0.5%左右。 用于一般成型（如挤出、单料注塑、流涎）的TPE，成型前无需干燥烘烤处理。  2.需要烘烤的TPE和TPR  1、对于包覆成型的TPE，建议在成型前烘烤和干燥涂层的TPE产品（如包覆成型的ABS、PC、PA等）。 有的对产品表面的外观光泽度要求较高。 为避免TPE颗粒在成型时模具中可能残留的水分会挥发，导致制品出现气纹，影响外观

一：2K成型优于2步成型。  原因：简单来说，硬塑料在第一步注射的时候还是热的，马上进入2K注塑机的第二个型腔。 中间转印过程不吸潮，容易被高温TPE熔体在表面烧蚀。 超薄层外，无水蒸气吸附在表面的影响；  二：在TPE材料加工允许范围内，尽量选择较高的机筒（熔体）温度，否则TPE容易产生足够的热量烧蚀硬塑材料表面。  三：包胶的第二步，硬质塑料作为镶件的模腔应尽可能使用较高的模温。 当硬塑温度高时，TPE高温熔体缓慢冷却，有足够的热量和足够的时间烧蚀硬塑，形成互溶的超薄层。 

TPE线材在挤出过程中会出现各种问题，比如：颗粒、气孔、裂纹等，出现问题并不可怕，我们可以从原材料、配方、加工工艺等方面轻松调整。 今天我们就来分析一下颗粒的问题，希望能有吸引玉石的效果。  对于电线表面的颗粒，首先我们需要将它们切开，观察颗粒是什么颜色，粉末还是其他？ 粉状一般是分散不好的填料，不阻燃的一般是碳酸钙，因为碳酸钙比较常见，种类很多，目数不同，价格也比较低； 阻燃剂一般为阻燃剂，阻燃剂颗粒过大或结块，分散不好。 排除粉末后，有几种可能：杂质、塑料颗粒、未塑化的SEBS等。如何解决这个问题，我

　TPE是非标准（物性和其他特性多数时候需要按要求定制）的复合高分子材料，在新产品开发过程中，TPE材料的选取，都需要经过试样，来确定合适的TPE牌号。一款TPE牌号，硬度是最基本的参数。，提供给客户样品前，如何准确把控TPE材料的硬度，是很重要的额一环。但实际上，很多时候，我们提供给客人的样品，却与客人要求的材料硬度，存在较大的硬度差异。　　材料确认环节　　一 客户无样板 只知道材料硬度　　分析：实际上，客户提供的硬度不一定是准确的。硬度数据的获取方式可能就存在问题。这种样品与客户要求的材料硬度不一致的情况，在实

目前市场上销售的橡皮筋种类繁多。传统的橡皮筋一般是一种用橡胶与乳胶制作而成的短圈，一般用来把东西绑在一起。虽然橡胶的原料的成本低，但是由于橡胶橡皮筋的制造机器成本非常高，而且橡胶橡皮筋本身很容易老化，所以市场上就逐渐出现了替代橡胶橡皮筋的产品—TPU/TPR橡皮筋。　　那么TPU/TPR橡皮筋的优势体现在哪里呢？　　1，从TPU橡皮筋的材料说起。TPU/TPR橡皮筋的主要材质是TPU和TPR。TPU是Thermoplastic Urethane热塑性聚氨酯弹性体的简称。所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度

TPU/PTFE/TEE复合面料织物透气透湿能力可以用湿阻表示,在面料织物两侧存在水蒸气浓度差(或水蒸气分压差)时,水分通过织物的阻力称为面料织物湿阻.如下式表示:　　R=C/q　　R----面料织物湿阻;　　q------透气透湿速度（湿流量），kg/m2.s;　　c----水蒸气浓度差，kg/m3.　　稳定扩散状态下，湿阻越大，透湿能力或透湿速度越小。　　1． 纤维的温湿度条件　　实验表明,在织物结构(包括织物在纤维中所占的体积比例)相同的条件下,纤维种类对面料织物阻力几乎没有影响.霍利斯对经亲水处理过的涤纶织

TPR的干燥　　根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。TPR材料被大家诟病的注塑成型的时候成型速度慢，难以成型等问题。　　缩短注塑周期时间的主要方法：　　1、增加模具冷却水道数量，加强冷却效果；　　2、减小塑件壁厚及主分流道的尺寸；　　3、减少开合模距离和顶针行程；　　4、快速取出胶件，加快开/关安全门速度；　　5、使用机械手（Robot），缩短开/关门时间；　　6、改善脱模效果，并合理

一．天气原因　　气温低，TPE材料(橡胶相)微观结构分子排列会发生变化，分子的相对滑移变得困难，或者说拉伸性能会变得差。吸盘在使用过程中，受外力作用，较低硬度部分的TPE件发生拉伸，但因为气温低，拉伸性会变差，超过材料能承受的限度，从而导致制品断裂(龟裂)。　　二.材料强度　　上面有提到拉伸性能的问题，就是因为材料低温抗拉伸变形性下降， 才导致的制品龟裂。那如果能采用低温下仍能保持拉伸性能的基体材料，则将解决该问题综上所述，该吸盘产品出现龟裂，外因是天气变冷，而内因是材料分子排列发生变化，拉伸性变差。外因和内因的综

热塑性聚氨酯软管早在80年代初期在德、日、美、法等少数发达国家已开始应用。90年代已广泛应用于液压、气动、砂浆输送、水利、医药等行业。我国聚氨酯软管业也随之快速发展，应用领域也日渐广阔。　　用于生产软管的牌号既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有气动管，电缆护套，汽车，食品、药品设备等。不同结构形式的管材，成型用挤出机生产线及组成设备其本相同。所用设备有挤出机、机头、口模、定型装置、冷却槽、牵引设备、切割装置。　　管材挤出与棒材有所不同的是，机头内有芯棒，与口模外套构成的环隙通道供TPU熔融料通

1、 TPU水分率的影响　　虽然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子来得高，但由于TPU本身极性键作用而吸收水份在硬度愈高的规格吸水愈严重。TPU在加工时，通常温度都在180~230C之间，在如此高温之下。PU分子键会产生逆向反应而释放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基会与水反应而产生二氧化碳，除了会将原本的TPU分子键断链，造成物性的下滑外，也会造成加工成型品外观的不良，而气体所造成的压力更会影响加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸湿形情，及未烘干的粒子

TPR制品注塑成型中无光泽问题，对于这种现象，总结归纳了九点产生原因以及解决方案。　　(1) 注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降　　问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。　　(2) 材料热稳定性差，受热分解　　问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。　　(3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降　　问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。　　(4) 模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作

TPR弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。　　因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。　　更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，　　——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势　　——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产