热塑性弹性体TPE随着技术的不断更新，应用范围也涉及到日用品，玩具、家电、汽车、建筑等等行业，TPE材料是属于一种定制型产品，没有固定式的型号及配方，那我们如何选择优质的热塑性弹性体TPE 材料?人们在面对或选购TPE材料时，往往不知道鉴别这种材料的优劣，有可能就选到了劣质的TPE材料。以下4点分辨热塑性弹性体TPE|TPR材料的优劣供大家参考。　　一、看气味　　TPE材料的优劣性最通用和简单的方法就是通过气味进行鉴别。由于TPE材料本身不会具有一些刺激性气味或者是其他难闻气味，甚至燃烧的时候会散发一些芬芳气味。然

常见的就是TPE包PA。　　那么我们想知道TPE包胶 PA，首先让我们先了解一下PA是什么？　　为什么有这么多产品使用PA材料？　　PA-polyamide，俗称尼龙。它是一种工程塑料，具有良好的性能和优异的机械性能，特别是耐腐蚀性，耐油性，耐热性和高模量。应用范围非常广泛，常用于汽车，电气和电子，电动工具和其他行业。由于其耐热性和耐腐蚀性，它还用于高端厨房产品。　　高端厨具的要求会比较高，一般来说，除了实用性之外，还需要一定的舒适度。因此，TPE包胶 PA经常用于高端厨房把手。典型的TPE硬度范围为40至80 A

　　谈到消费者体验或人体工程学等因素，TPE对电动工具到手术器械等各种产品的改进有巨大影响；TPE材料除了有标志性的柔软触感外，还为手持产品增加了一些新的功能。　　某种程度上来看，TPE在牙刷上的应用所带来的一些优点，集中体现了TPE在改进产品方面所具备的优势。　　人体工程学　　设计良好的牙刷更能贴合手掌 - 包覆成型的TPE手柄的提升了使用的舒适度。良好的握感会刺激大脑的感官，这对于刚刚学习刷牙的小孩或在身体方面有限制的成年人尤为重要重要的。同时，TPE手柄的防滑作用使得在湿润的条件下，人们也可以很好的抓住牙刷，

　TPE特软透明料硬度和物性的可调整性，以及可方便的注塑加工特性，以及优异的软触感，目前深受用户认可，使得其替代传统硅胶材料，用于生产成人用品，成为一种趋势。　　目前成人用品生产厂商对TPE材料的透明度要求都比较高，材料底色要求透亮，不发黄。影响TPE原材料的透明度因素主要有两点，一是SEBS基材之产地及牌号的选择，一般进口SEBS改性之TPE，其透明度会好于国内之SEBS改性TPE。二是TPE特软料在加工时的注塑温度，有时注塑温度低会影响制品的透明度，尤其对于高分子量SEBS改性TPE。　　TPE特软透明料具有拉

　　以下是一些新型设计的塑胶类家居用品介绍，每一款产品，都有让消费者心动的理由。　　（1） TPR材质防滑砧板（菜板）　　该款防滑砧板系采用热塑性橡胶TPR与 PP塑料二次注塑为整体制品。TPR包覆于砧板的背面，赋予了产品优良的止滑和减震性能，使用起来更觉得好用、安全，是家居厨房，家庭主妇必备厨房用品。　　（2） TPR材质浴室防滑按摩垫　　TPR热塑性橡胶材质防滑垫，其优良的止滑性，让淋浴环境更安全。并且防滑垫特殊的表现凸起设计，可对足底起到很好的按摩作用，让你一边淋浴一边享受舒适的脚底自助按摩，随时呵护您的健康

　　大家知道经常穿的鞋底是什么料做的吗？生产鞋材大底，比较常用的有牛筋，橡胶，热塑橡胶TPR等。牛筋材料是一种淡黄色半透明的鞋底材料，因其颜色与性状似牛蹄筋而得名；橡胶通常是采用模压成型；TPE橡胶底通常是采用注塑成型。　　TPE热塑性橡胶料做鞋材大底具有优良的耐磨性和韧性，防滑性能好。TPR大底料与橡胶及牛筋大底原材料相比的另一优点是，材料无毒，气味小，是比较环保的大底材料。　　TPE热塑性橡胶料鞋材大底、牛筋鞋底、橡胶鞋底的性能比较：　　柔软舒适性：TPE>橡胶>牛筋;　　韧性和耐磨性：牛筋>

　　在水拉条塑料造粒机中，热塑性弹性体TPE|TPR经由双螺杆挤出机挤出后，料条在进水之前容易产生断条现象，除了在混料均匀性、机头两端与中间保证压力的均一性等方面入手解决这一问题，还有没有其他方式呢？　　原因及解决办法：　　1、检查一下真空口是否有真空，一般像尼龙加纤之类的料如果没有真空的话是会断条的；　　2、温度是否设置过高，造成塑料或者加工助剂出现分解（做无卤阻燃PBT的时候如果温度过高会出现无卤阻燃剂降解造成炸条出现）；　　3、看看螺杆组合图是不是剪切太强造成分解；　　4、设置一下挤出工艺，螺杆转速太快喂料速

　　在开一款新的TPE产品模具时，材料的缩水率是必须要知道的一个参数，尤其是一些对产品尺寸精度较高的产品而言。缩水率的把握显得尤为重要。　　　　关于主要TPE的缩水率，目前我比较确认的一些数据如下：　　TPE(SEBS,SBS基材），缩水在1.2~1.4%（硬度高，无机填充多的TPE，缩水为下限），TPU和软质PVC，缩水在1.1%以下。　　关于其他弹性体材料TPV,TPEE的缩水，塑伯暂时没有实际经验数据。互联网上的缩水率数据：TPV1.5~2%,TPO,1.8~2%,TPEE:0.6~1.5%等数据，仅供参考。

　塑料餐具厨具有很多，常见的有刀叉、碗、筷、砧板、餐碟、保鲜盒等等，目前部分此类产品使用TPE材料生产制造而成。对此，有许多消费者会产生这样的一个想法：TPE做的塑胶餐具、厨具，是否会对人体有害，与硅胶材质的相比有什么区别。　　先回答第一个问题。TPE是绿色环保的非标软胶材料，用于生产餐具以及厨具的是食品级材料。食品级材料是需要经过许多测试标准才能用于生产的，比如ROHS、REACH测试、3%醋酸测试、VOC挥发物测试标准以及50%酒精测试。对于这些测试，TPE材料是可以通过的，此外材料加工过程中不添加有毒助剂，不

　随着TPE塑胶制品应用越来越广泛，很多问题困扰着大家，如当TPE塑胶制品出现表面老化、白化等问题，其实产生这一现象的主要原因是原料的品质太差，其次也和注塑过程的一些参数设置有关。　　1、老化　　现象：制品机械性能明显降低，外观质量变差。　　原因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。　　TPE塑胶制品怎样才能预防表面老化、白化现象？解决方案：通过配合耐热、耐候性等稳定剂，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。　　2、白化　　现象：

根据上游供应链最新消息称，苹果将在10月29日发布新一代AirPods，售价约260美元，折合人民币1840元左右。相较于旧一代AirPods，新款定位更加高端，外观上也一改常态，采用入耳式设计。除此之外，根据之前的爆料AirPods Pro还将支持高级别的防尘防水，这对一些喜欢运动的用户来说或许是个好消息。同时AirPods Pro还将配备白色、黑色、灰色和金色四种配色可选。虽然，距离上二代AirPods发布仅仅半年，但是关于新一代AirPods的发布时间早有预兆。今年4月，郭明錤曾公开表示，新款“A

VR 指的是虚拟现实技术是一种可以创建和体验虚拟世界的计算机仿真系统，它利用计算机生成一种模拟环境，是一种多源信息融合的交互式的三维动态视景和实体行为的系统仿真，使用户沉浸到该环境中。最近华为5G终端与全场景新品发布会，华为VR Glass正式发布。官方称0-700°近视调节更友好，价格为2999元，将于12月正式开售。据了解华为VR Glass佩戴重量为166g，镜筒厚度为26.6mm，镜腿可折叠设计；对近视人群更友好，0-700°近视调节，55-71mm瞳距自适应。华为VR Glass采用320

最近，微软提交了一项新的专利——在专利中，微软展示了一种全新的外形设计思路，它基于可弯曲的显示屏来进一步搭建内部的构造——这项可弯曲技术适用于手持设备、笔记本电脑、可穿戴设备和其他消费电子产品，可以带来完全不同的交互体验和生产力。此前，曾有大量消息声称，微软正在研发一种双屏幕设备，代号为仙女座。而之后和这项技术专利相关的消息也越来越多，其中，名为“可弯曲设备与可移动连接的可弯曲设备”的专利，就是2017年底由微软提交，并于2018年3月由美国专

　　Minnesota Wire 是一家定制设计和生产医疗器械专用线缆组件的专业公司，现已采用 Teknor Apex 公司的新型苯乙烯热塑性弹性体 (TPE-S) 化合物取代了此类应用标准的热塑性硫化橡胶 (TPV) 弹性体，公司表示该新型化合物在高压灭菌处理前后都能保持更好的性能、制作工艺优良，最终产品的外观和触感更佳。　　Teknor Apex 的 Medalist 系列由 TPE-S 化合物、Medalist MD-8421、MD-8431 和 MD-8451 组成，是高纯度医用弹性体的多元化产品系列，产品

　　TPE的优点　　1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。　　2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。　　3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。　　4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软

　　TPE在汽车配件上的应用：主要包括传动带、减震器、胶管、安全气囊、密封件和密封条，及内外装饰材料七大类，以下为TPE在汽车配件上现有的及正在开发的部分用途：　　密封条使用的橡胶，早年为NR、SBR和CR，后来多已改用EPDM。近年，节能环保的热塑性弹性体TPE开始取代橡胶，如耐候密封条、包覆式车窗密封条、防尘密封条、轻质密封材。　　热塑性弹性体TPE/TPR拥有许多特性：　　1、材料有半透明、高透明、本白色、白色、黑色等供选择；　　2、已通过ROHS、PAHs、FDA、EN71-3、ASTM963、LFGB等环

　　常规苯乙烯类热塑性弹性体吸水情况　　因为常规的苯乙烯类热塑性弹性体的配方大致是：聚烯烃塑料+苯乙烯类嵌端共聚物+石蜡油+碳酸钙，所以一般苯乙烯类热塑性弹性体共混物基本不吸水，如果TPE材料没有受潮，一般情况下，在加工成型之前是不用干燥的。　　苯乙烯类热塑性弹性体吸水的例外情况　　但有时候，不小心就引入了过量的水份，比如放置很久时间，尤其在江南的黄梅季节；另可能在造粒刚开始的时候，水槽中的或者水下切粒的水过冷，导致粒子表面的水分不易挥发；还有一种可能是添加的母粒吸潮了，这种情况特别容易忽视。请看下面的图片实例：　

TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。　　基材作为TPE配方里最主要的组成部分！它的选择是第一要考虑的，因为它是基础。　　基材主要有以下几大类SBS-SIS-SEBS-SEPS-SEEPS！　　SBS即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯

　　TPE材料是以SEBS,SBS弹性体共混改性得到的具有橡胶特性的弹性体塑料，TPE材料具有接近橡胶的弹性及耐磨性，TPE材料外观为透明或本色塑胶粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通过调整共混改性配方组份及配比来达成。　　TPE材料硬度范围一般在Shore 0~100A,相对于PP,PE,ABS等通用硬质塑料，TPE材料因硬度低而划分到软胶范畴。　　TPE软性材料的耐超低温性能取决于TPE材料的微观结构，由于TPE材料具有橡胶的特性，其玻璃化温度Tg（脆化温度）很低，在-50~60℃左右。而

　　TPE产品缩水是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。　　TPE缩水现象通常有以下几个方面原因：　　1注塑工艺问题（如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等）；　　2结构设计问题（胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等）；　　3模具加工问题（进料口过小或流道截面过小等）；　　4.材料方面（缩水率差异）。　　TPE缩水解决方案:　　1，增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的tpe塑料，高压会产生飞边，引起