2026年春节放假通知尊敬的客户、合作伙伴:新春伊始,万象更新;2026年春节将至,塑伯全体同仁衷心感谢您一直以来对我公司的信赖与支持。在此祝各客户、合作伙伴马年:生意兴隆、财源广进!       本公司春节假期安排如下:        2月08日-2月25日放假,共18天。        2月26日(农历正月初十)星期四,正式开工!       假期间我们

TPE/TPR 材料的气味问题常困扰诸多使用者，这些气味究竟从何而来？作为资深 TPE/TPR 生产厂商，将从气味产生的原理、核心成因及改善方法展开详细说明。要弄清气味的来源，首先需了解嗅觉感知的原理：当某种物质的分子扩散到空气中，被人体鼻腔内的嗅觉器官捕捉后，会引发一系列生理反应，形成的信号传入大脑，最终让人产生芳香、臭味等具体的气味判断。简言之，我们闻到的 TPE/TPR 材料气味，本质上都是产品挥发出的、带有特定气味的小分子物质。而这些挥发性小分子，核心与材料中的 VOC（挥发性有机化合物）密切相关。物质无气

如今，医疗设备制造商对材料柔韧性与橡胶弹性的需求日益明确，热塑性弹性体（TPE）正逐步成为医疗器械生产的核心材料选择，广泛应用于管材、医疗袋、口罩、塞子、垫圈、密封件等各类产品，成功替代热固性橡胶、PVC 等传统材料。随着 TPE 在医疗领域的价值被持续发掘，其在新型医疗应用中的渗透率正不断提升。TPE 之所以能在医疗器械领域快速崛起，多功能性是关键驱动力之一。当前市场上的医用级 TPE 化合物选择丰富，供应商可为特定应用场景提供两种及以上化学特性不同的产品类型。其性能覆盖范围极广：硬度可从超软凝胶状延伸至半刚性，

# 技术升级推动TPV/TPE材料革新，赋能家电弹性部件生产提质降本 在家电及其部件制造领域，热塑性弹性体（TPE）材料因兼具橡胶弹性与加工灵活性，且柔韧性优于PVC，应用广泛。不过以往制造商多依赖通用型热塑性硫化橡胶（TPV，初用于汽车密封件、垫圈），而家电生产对材料有定制颜色、耐家用化工品、符合FDA标准等特殊需求。 随着技术发展，白色家电厂商在密封件、垫圈等弹性部件生产中，不再局限于通用型TPV。特殊设计的新型TPV与TPE应运而生，如耐受重金属铜的洗碗机用TPV、高耐热烘干机用TPV、可着色TPE及

在全球化的供应链中，将产品推向美国市场，就必须跨越其严格的技术壁垒。对于与食品接触的热塑性弹性体（TPE）产品而言，获得美国食品药品监督管理局（FDA）的认可，是通往市场的“金钥匙”。本文将深度解析美国针对食品级TPE的核心法规——FDA CFR 21，并详细拆解其两大关键章节的具体测试项目，帮助您全面理解其要求与合规路径。一、监管框架：什么是FDA CFR 21？CFR 21：全称为《美国联邦法规》第21篇，主要规范食品和药品领域。其中第175至178部分集中了对食

在日常生活里，从婴儿的奶嘴勺、厨房的密封圈，到高档水杯的吸管，我们越来越多地接触到一种兼具橡胶弹性和塑料可塑性的神奇材料——TPE（热塑性弹性体）。当这些产品直接与食物接触时，“食品级”就成了最基本也是最重要的安全底线。那么，在中国市场，一把标称“食品级TPE”的铲子或一个密封圈，究竟需要满足哪些国家标准才能让人放心使用？本文将为您全面解读食品级TPE必须遵循的GB 4806系列国家标准，帮您读懂这份材料的“安全通行证”

对于目标瞄准欧洲市场的食品级TPE产品而言，仅仅满足基本要求是远远不够的。欧洲市场，尤其是以严谨著称的德国，建立了一套更为复杂和严格的法规体系。其中，欧盟(EU) No 10/2011法规与德国的LFGB是两道必须跨越的关键门槛，它们对测试项目有着明确而具体的规定。一、欧盟统一框架：(EU) No 10/2011 塑料材料与制品法规(EU) No 10/2011 是欧盟针对所有塑料类食品接触材料的核心法规，TPE因其塑料特性而被纳入管辖范围。它建立了一个基于科学风险评估的监管体系。核心要求与具体测试项目：

第九届国际新材料新工艺及色彩(简称CMF)展览会暨第九届表面处理技术&外观效果加工及应用展览会时间:2025年10月28-30日深圳国际会展中心4号馆(宝安新馆)地点:展位号:D010

第九届国际新材料新工艺及色彩(简称CMF)展览会暨第九届表面处理技术&外观效果加工及应用展览会时间:2025年10月28-30日地点:深圳国际会展中心4号馆(宝安新馆)展位号:D010欢迎莅临展位，参观咨询！

2023年11月27-30日，DMP深圳国际橡塑展在深圳会展中心火热进行中，塑伯公司也应邀参展，展位号：10K35，同时我司还荣获主办方办法的十年展商纪念奖杯，欢迎大家前来参观！【展会实况】

2023年11月15-17号，塑伯公司应邀参加了CMF深圳国际新材料新工艺及色彩展览会，展位号：H021，欢迎大家前来参观，沟通交流，洽谈合作！同时，塑伯公司还荣获最具创新材料奖金奖！【展会现场】【颁奖现场】

热塑性弹性体TPE的性能表现深受其组成成分的影响，而不同的组成也决定了TPE的多样化用途。一、TPE的相结构与相性质1.1 相结构特征TPE材料普遍具有相分离体系的特性，即在室温条件下，它们由硬聚合物相和橡胶相共同构成。对于多数TPE来说，这两相之间通过嵌段或接枝共聚的方式以化学键紧密相连。当然，也存在一些特殊情况，即仅需一种聚合物在另一种聚合物中形成微小的分散相即可。硬相的存在赋予了TPE一定的强度，并且在受热或溶剂作用下，硬相能够自由流动，从而便于加工；而当冷却或溶剂挥发后，硬相则固化，使弹性体恢复其原有的弹性

热塑性弹性体TPE和TPR软胶料在玩具制造领域的应用正变得越来越广泛。在这个传统上以软质PVC为主导的市场中，TPR材料凭借其卓越的环保、安全与无毒特性，正逐步赢得消费者的广泛青睐与信赖。玩具行业拥有其独特的行业标准，而不同类型的玩具对TPR软胶料的物理与加工性能也提出了多样化的要求。TPR材料，本质上可视为软PVC树脂的改良版本，通过显著改善压缩变形性能，形成了具有橡胶特性的PVC改性品，成为橡胶的理想替代品。在玩具行业，TPR取代PVC已成为不可逆转的趋势，其环保安全无毒的特性更是加速了这一进程。1、环保性能至

热塑性弹性体TPR/TPE在生产过程中，需精准把控各环节的工艺参数，以确保最终产品的性能与质量。以下是对TPR/TPE生产流程的详细解析：一、加工工艺与料筒温度设定进料区温度：通常设定在65~90℃，为原料进入料筒提供初始加热。SBS体系温度：从进料区的140℃开始，以20~30℃的梯度逐渐提升至射嘴区的180℃，实现原料的逐步塑化。SEBS体系温度：范围在200~245℃（透明料为180~190℃），同样从进料区逐渐升温至射嘴区，确保透明料的特殊加工需求。TPV体系温度：设定在200~260℃，适应其高温加工特性

TPE包胶材料凭借其橡胶的高弹性与塑料的优异加工性能，在注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺中表现出色。然而，在TPE的注塑加工过程中，精确设定注塑温度至关重要，因为这不仅直接关系到成品的质量和性能，还可能影响产品的外观美感。今天，我们就来深入探讨TPE材料注塑温度的设定问题。一般来说，TPE包胶产品在不同加工区域的温度设定范围如下：料筒温度应控制在160℃至210℃之间，喷嘴温度则宜设定在180℃至230℃。模具温度需高于注塑区的冷凝温度，以防止水分对模具造成污染，进而避免制品表面出现条纹。虽然较高的模具温度可能会延长

热塑性弹性体TPE/TPR包胶PC，作为热塑性弹性体领域的专业术语，指的是通过注塑工艺将TPE材料紧密粘合并包覆于PC（聚碳酸酯）塑料件表面，以此实现产品功能的多样化与提升。TPE包胶PC产品凭借其卓越性能，在日常生活中广泛应用，极大地方便了人们的生活，同时推动了材料市场的蓬勃发展，满足了人们对塑料材料性能的更高期待。目前，这种复合材料展现出巨大的发展潜力与价值。下面，我们将详细探讨弹性体TPE/TPR包胶PC在各个领域的应用情况：一、电子消费品领域在电子消费品中，TPE包胶PC技术得到了广泛应用，如手机保护壳、平

TPE（Thermoplastic Elastomer），作为一种热塑性弹性体材料，凭借其高强度、高回弹性以及可注塑、挤出、浇注、吹塑等多种加工特性，在众多领域展现出广泛的应用潜力。它不仅环保无毒安全，还具备优良的着色性，结合了橡胶与塑料的双重优势，为橡胶工业开辟了全新的应用天地。为帮助大家更全面地了解TPE原料，塑伯接下来将详细介绍其可制成的产品及所具备的卓越特点：运动器材领域：TPE原料制成的运动器材，如拉力带、拉力管等，质量上乘、性能稳定，为竞技体育比赛和健身锻炼提供了安全可靠的保障，助力运动水平的提升。密封

在热塑性弹性体TPE/TPR的成型加工过程中，配色环节至关重要，看似简单实则蕴含诸多学问。塑伯凭借多年接触TPE材料及加工的经验，特此分享一些实用的配色知识。一、色母及载体的选择原则色母的载体需与TPE主体成分，如橡胶及增强塑料，具有良好的相容性。对于SEBS基材的TPE，硬度较高时，通常选择PP作为载体树脂；硬度较低时，则选用PE或EVA。对于SBS基材的TPE(TPR)，硬度较高宜选PS，硬度较低则同样可选PE或EVA。但需注意，对于硬度特别软的TPE、TPR，色母配色可能并不适宜。二、色母配色的显著优势减少污

TPE/TPR造粒工艺中，水下切、水环切、水拉条是最为常见的三种方式，此外还有风冷切粒等其它方式。以下是对这三种主流造粒方式的详细对比：一、水拉条造粒水拉条造粒产出的粒子通常呈圆柱状，偶尔会出现长条粘连的情况。其优势在于设备结构简单，操作与维护均较为便捷，产出的颗粒形状规整、外观美观，且适应范围广泛。然而，这一方式也存在明显不足，如功率消耗较大，刀具磨损相对严重，在切割不同硬度的物料时，需选用不同的切刀，且难以加工硬度较低的产品。二、水下切粒水下切粒产出的粒子多为圆球状或椭圆形，其切粒时机是在物料刚挤出出现胀大现象

在销售TPE/TPR原料的过程中，我们常遇到客户使用SEBS粉料自行充油注塑软胶玩具，却常因塑化不佳而苦恼。其实，通过我们的双螺杆混合挤出工艺制成的TPE/TPR粒子料，能轻松解决这一问题，让产品更加完美。因此，我们推荐客户尽量使用粒子料。当然，客户自行充油确实能节省一定成本。作为拥有14年经验的热塑性弹性体TPE厂家，我们愿分享充油的专业知识：TPE/TPR产品以SEBS/SBS为主料，辅以充油和助剂。很多人认为充油仅是为了降低成本，导致过度充油，出现渗油或粘手现象。实际上，充油的主要目的是改善SEBS/SBS的