塑伯橡胶 全球畅销热塑性弹性体TPE行业第一品牌

：TPE/TPR软胶制品成型难脱模怎么办？

：在TPE/TPR制品的生产中，成型时最关键的一步，只是有时候会碰到成型难脱模的问题，成型难脱模的问题很严重，影响了TPE/TPR制品的生产效率，那么面对难脱模的问题，我们应该怎么办呢？下面分享一下对付成型难脱模的5个方法。一、模具主流道方面改善(1)把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力；(2)流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验。二、模具（型腔）调整(1)公模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬胶树脂相反；(2)公模的拔模角度可以适量做小

：【问答】TPE线材防火等级分类？

：【问】TPE线材防火等级分类【答】热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本。TPE线材的防火等级  分为  HB   -    V2    -    V1      - &

：【干货】简单几点分辨出TPE弹性体的主基材

：  TPE热塑性弹性是苯乙烯系热塑性弹性体。市面上常用的TPE基本上是以SEBS或者SBS为主基材共混改性而成的材料。那么怎么能分辨你现在用的TPE是哪一种呢，其实方法也简单：   1、发粘：    由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。       2、气味：    通常SBS基料

：TPE与PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑粘接性分析

：  TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。TPE材料是热塑性弹性体材料的统称（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等），通常应用于包胶的TPE属于聚苯乙烯TPE类弹性体。TPE弹性体具有橡胶的特性，但物性和硬度可通过调整配方灵活变动，因此，TPE类弹性体应用非常广泛。包胶ABS只是他应用中的冰山一角,由于TPE具有橡胶的弹性，但硬度可在邵氏硬度0~100度调整，因此，为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择，       

：TPE透明/高透明料制品注塑加工必看

：TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。下面笔者从原料准备，对设备要求、注塑工艺和产品的原料处理分析下TPE透明料成型的要点。一、TPE原料的准备与干燥由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干

：【案例分析】TPE包胶ABS变形问题

：【案例】一款TPE产品,TPE 包胶ABS 变形,装配后不防水,客户要求IP56的测试要求!如何可以做到包胶不变形？变形的因素：1.ABS制件厚度薄；2.TPE包胶注塑温度高，而ABS制件壁薄，TPE注射到ABS表面时，导致ABS制件软化变形。解决方案：在不调整ABS制件厚度的情况下,选用流动性好些，注塑温度低一些的TPE牌号.另外建议，TPE进胶点位置，ABS制件的壁厚要大些.

：TPE注塑成型容易忽略的两个问题点

：热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦称热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进

：TPE弹性体注塑时，如何选择脱模剂？

：       脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。    tpe脱模剂的五大分类： 1.按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具

：TPE注塑小产品打不满产品缺胶是甚么缘由？

： TPE又叫热塑性橡胶，兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性。由于TPE材料环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，所以受到大众的欢迎。    在时间生产中，缺胶是TPE材料注塑成型时常见的缺陷之一。TPE注塑小产品打不满产品缺胶是甚么缘由？1，注塑工艺提高温度、储料速度加快，注塑速度慢一点。2，模具改动，模具的进交点位置有问题，模具排气不良，增加排气口。3，TPE配方改动：加大充油比例，或加硅酮

：TPE弹性体注塑产品时有气泡如何解决这种现象？

：【问】我们用TPE材料，注塑出来的产品有气泡如何调机？如何解决？【答】原因分析及对策：　　1，溶胶温度太高以致挥发物过多，降低料筒温度。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机器筒温度，加料段温度过高，是一部分塑料过早熔融充满螺槽空气无法从加料口排出。　　2，注射压力小，保压时间短，是熔料与型腔表面不密贴。　　3，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生产分解气，注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足生产银纹。增加或减小射胶速度。　　4，溶胶温度太低以致充填不稳定，内应力增大，相应增高料温及喷嘴温度。