#技术升级推动TPV/TPE材料革新，赋能家电弹性部件生产提质降本

在家电及其部件制造领域，热塑性弹性体（TPE）材料因兼具橡胶弹性与加工灵活性，且柔韧性优于PVC，应用广泛。不过以往制造商多依赖通用型热塑性硫化橡胶（TPV，初用于汽车密封件、垫圈），而家电生产对材料有定制颜色、耐家用化工品、符合FDA标准等特殊需求。

 随着技术发展，白色家电厂商在密封件、垫圈等弹性部件生产中，不再局限于通用型TPV。特殊设计的新型TPV与TPE应运而生，如耐受重金属铜的洗碗机用TPV、高耐热烘干机用TPV、可着色TPE及食品接触级厨具用TPE，满足多样需求。

 同时，相较于家电生产中用于抗变形等部件的热固性橡胶EPDM，以及制造便宜非关键部件的PVC，基于苯乙烯的TPE和TPV优势显著：比EPDM设计灵活性更高、性价比更好，改性TPV抗老化性更优、生产自由度高（可共挤或包覆成型）、环保轻量可回收，能降低成本并改善密封；

比PVC低温柔韧性更佳、可与PP成型提升密封、重量轻、橡胶特性好、不易滋生真菌且可定制外观。技术进步与材料创新，为家电制造商带来更多设计可能，助力产品提质。