如何解决TPE注塑分层问题的方法 ？

　　TPE热塑性弹性体在注塑时，有时会出现材料分层（有时也称脱层，脱皮）的问题。这类分层现象在一些包胶厚度尺寸较大的包覆成型的案例中比较常见. 如脚轮包胶，手柄包胶等。 用手扯TPE包胶层，有时会扯下薄薄的一层外皮，里面一层的TPE则与外层分开。

　　TPE注塑产生的分层问题，可能跟TPE配混体系以及各体系组分在共混时分散及塑化效果不佳有重要关系.以SBC为基础的TPE复合材料包含多种成分,这些组分在共混塑化时形成不同的相结构（聚集态，如下图），各相结构以物理交联网络聚集成一个整体. 在某些情况下，过高的剪切速率可能会导致相分离。为防止这种现象，浇口尺寸与充模速度必须正确。要消除此问题，可能需要增大浇口尺寸或移动浇口位置。

　　因此，欲解决TPE注塑分层问题，在TPE配混体系确定的情况下，一方面在共混时应对配混料加强共混塑化效果，强化聚合物各相结构物理作用的稳固性;另一方面，在注塑加工时，应注意尽量不要采用过高的剪切速率.必要时调整模具进胶口尺寸及进胶位置。