热塑性弹性体tpr切粒方式分析
热塑性弹性体tpr切粒过程目前主要分冷切热切两种。
(1)冷切法
1.拉片冷切 通过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑练成片冷却后切粒。
2.挤片冷切 捏合好的物料经挤出机塑化,挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒。
3.挤条冷切 挤条冷切是热塑性弹性体tpr最为普遍的造粒方法,设备和工艺都较简单。物料经挤出机塑化成圆条挤出,圆条经风冷或水冷后,通过切粒机切成圆柱形颗粒。
(2)热切法
1.干热切 将旋转的切刀紧贴在机头模板上,直接将挤出的热圆条状料切成粒料,
2.水下热切 它是聚烯烃TPE造粒的一种新技术,机头和切刀在循环温水中进行工作,
3.空中热切 空中热切和干热切相似,为了防止颗粒粘连,地切粒罩内通过鼓冷风或喷淋温水冷却粒料。
热塑性弹性体不同的产品物性,需要结合实际情况选择适合的生产流程。
相关资讯
同类文章排行
- 《热塑性弹性体在汽车领域大显身手:TPE、TPV、TPEE、TPO、TPU各展所长》
- 《TPE/TPR配色生产常遇色差难题,五大原因及解决办法全解析》
- 《TPE/TPR成型多样,超声波焊接成新热点,物料选择是关键》
- 《导电TPE:突破高电阻难题,性能独特且加工有讲究》
- 《SBS基TPR鞋底料:认可度攀升、共混改性关键及原料性能影响剖析》
- 《热塑性弹性体行业恶性竞争下,TPE配方设计特点、原则与流程揭秘》
- 《“橡胶黄金”TPE材料:应用领域广泛,前景无限光明》
- 《TPE、TPR鞋底材料:性能卓越、成本可控,优势尽显获认可》
- 《从雨刮器发明史到TPV材料应用:探寻汽车雨刮器的材料奥秘》
- 《玩具安全警钟长鸣:PVC 玩具隐患多,TPR 材质成安心之选》
最新资讯文章
您的浏览历史
