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TPE材料注塑成型的制品出现翘曲变形

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2020-12-19 11:32【

1.TPE/TPR注塑成型的制品表面出现流痕或者波浪纹.


  原因:


  (1)保压不足。可以通过增加注射压力、保压压力、保压时间、熔胶量等方法来解决。


  (2)模具温度、料温偏低。可以通过提高模具温度、机筒温度来解决。


  2.TPE/TPR注塑成型的制品容易出现气泡


  原因:


  (1)熔体中裹入的空气,注塑时压力太小或者时间太短,注塑过程中裹入的空气未能完全排出,留在制品中。此种情况可以通过适当增加背压、注射压力、保压压力和保压时间来解决。


  (2)原材料中含有水分或小分子杂质,注塑过程中受热变成气体残留在制品中,形成气泡。可以通过对物料进行彻底干燥来解决。


  (3)模具设计不合理,譬如浇口位置不正确或者浇口太小,主流道和分流道长而窄等。需合理设计模具结构。


  (4)工艺原因:成型温度过高或者成型周期太长等。可以适当降低成型温度、成型周期。


  3.TPE/TPR注塑成型的制品出现翘曲变形


  原因:


  (1)充模速度过慢,取向作用大,此时应加快充模。


  (2)注射压力过小,保压时间过短。


  (3)材料分子量分布过宽,冷却收缩时各向异性大。


  (4)制品本身厚度不均匀、异形。


  (5)模具冷却系统有缺陷,冷却不均匀或冷却不到位导致。


  (6)脱模时作用力不均匀。


  (7)模具浇口位置不合理,譬如在薄的地方开设了浇口,造成了较高的内应力,导致翘曲。


  (8)加工温度过高,脱模后仍然有较大热收缩。


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