TPE弹性体材料耐黄变性或抗UV性能提高方法

透明的一些TPE制品，有时候客户对耐黄变抗UV有较高的要求。比如需要TPE耐黄变等级达到4级或者更好！

1.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强（强氧化性）介质时对该氧化性介质的抵御能力（或称抗氧化性），若材料对氧化性介质的抵御性差，则材料容易发生氧化变黄，耐黄变性差。

2.氢化——含不饱和键（通常指碳碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键）的有机或高分子化合物分子，在适当的作用条件下（如温度，压力，引发剂及催化剂等存在）与氢原子发生加成或加聚反应，破坏不饱和的双键或三键，使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键（如碳氢单键）。

发生氢化作用后，在微观层面，材料由于形成更稳定的单键结构，使得材料的化学稳定性，抗氧化性及耐黄变性增强。

要提高材料的性能，主要是从配方上材料和助剂选择合适的，做出来的TPE才会达到要求：

1.尽量选SEBS基材的TPE，尽量不要选用SBS基材(因SBS含不饱和双键，容易发生老化黄变）。SEBS基材应选用氢化度高的产品牌号。

2.油品

尽量选加氢次数多的操作油牌号。

3.添加功能助剂

如果产品确实对耐黄变要求很高，就需要额外添加一些功能助剂，如抗氧剂，UV粉等。将材料的耐黄变性能提升一次档次。