TPE弹性体市面上常见的成型方式
TPE/TPR可以使用一般橡胶的加工设备或塑胶加工设备加工,经过正确的控制加工温度及加工条件后,所产生的成品品质均匀且稳定。一般常使用的加工方式为押出/挤出(Extrusion)、射出/注塑(Injection)、吹膜(blow molding)以及浇注。
压出/挤出(Extrusion)
涟通挤出级系列TPE/TPR之混炼过程可以双螺杆(Twin-Screw)押出/挤出机或单螺杆(Single-Screw)押出/挤出机进行,为达最佳效果,使用双螺杆(Twin-Screw)押出/挤出机时,其L/D比最好在21/1以上,若是选用单螺杆(Single-Screw)押出/挤出机,则建议L/D比在30/1以上;至于混炼温度,则建议设定温度范围在180-230℃之间(需根据押出机的形式及混合物的组成成分做调整)。
射出/注塑(Injection)
涟通射出/注塑级系列TPE/TPR配料可以以多种方式成型制成所需成品,射出/注塑成型法是较常使用的方法之一。在使用射出/注塑成型法时,射出/注塑机之L/D比最少需为15/1,螺杆的压缩比(Compression Ratio)需介于2/1-3/1之间,射出/注塑温度依配料的成分而定,通常介于190-230℃之间。
吹膜(blow molding)
涟通吹塑级系列TPE/TPR吹膜的加工使用下吹式PP吹模机、上吹式PE吹模机、压延机(Calendering)、异型T-Die押出机/Profile extruder、以及淋膜机(Casting extrusion),过程包括充气吹膜、烘干、薄膜收卷等,一般而言,押出的速度,收卷的速度、吹膜风的强度都会决定成品之厚薄。
浇注
对于形状比较简单的制品,涟通软胶级系列TPE/TPR可以使用浇注的加工方式进行成型。
相关资讯
同类文章排行
- 《热塑性弹性体在汽车领域大显身手:TPE、TPV、TPEE、TPO、TPU各展所长》
- 《TPE/TPR配色生产常遇色差难题,五大原因及解决办法全解析》
- 《TPE/TPR成型多样,超声波焊接成新热点,物料选择是关键》
- 《导电TPE:突破高电阻难题,性能独特且加工有讲究》
- 《SBS基TPR鞋底料:认可度攀升、共混改性关键及原料性能影响剖析》
- 《热塑性弹性体行业恶性竞争下,TPE配方设计特点、原则与流程揭秘》
- 《“橡胶黄金”TPE材料:应用领域广泛,前景无限光明》
- 《TPE、TPR鞋底材料:性能卓越、成本可控,优势尽显获认可》
- 《从雨刮器发明史到TPV材料应用:探寻汽车雨刮器的材料奥秘》
- 《玩具安全警钟长鸣:PVC 玩具隐患多,TPR 材质成安心之选》
最新资讯文章
您的浏览历史
