TPE,TPR材料方面分析注塑温度
在TPE,TPR加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。通常TPE,TPR材料在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160℃到210℃,喷嘴为180℃到230℃。
一、从TPE,TPR材料方面分析注塑温度:
1.相当的硬度和配混体系下,SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(这种TPE,TPR叫法只是TPE生产企业内部的习惯称呼,可能跟用户的叫法有些差异)需要更高的注塑温度.
2.同一类基材(如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高,材料的注塑温度呈一定的上升之势,但只是从超软TPE,TPR到低中硬度TPE,TPR过渡时,比较明显。如硬度000~0的超软TPE,注塑温度可以设定在120~150℃就OK,而硬度在10~30度的中低硬度TPE,注塑温度一般需要在180~200℃.
3.分子量高低影响材料流动性,从而决定不同的注塑温度选取。同一类基材(SEBS)的TPE,SEBS的分子量越高,材料需要的注塑温度一般越高。常规TPE的注塑温度在180~200℃,而一些高分子量SEBS基础的TPE,注塑温度在230~250℃也算正常。用高分子化学的理论解释是:高分子量SEBS,分子链间缠结更为紧密,分子链作用更大,要让分子链从相对滑动(高弹态)到整体的流动(粘流态),需要比常规SEBS更高的能量(亦即更高的注塑温度)。
二、以硬度及注塑方式来划分注塑温度范围:
1.TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃;
2.TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;
3.TPE/TPR包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃;
4.TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃;
5.TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃
6.TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃.
7.高强度高弹性TPE、TPR,建议注塑温度210~250℃.
8..通用注塑TPE/TPR(基于SEBS),建议注塑温度180~200℃.
不同配混体系的TPE、TPR料,选取的参考注塑温度不同。具体温度因根据TPE厂家索提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。
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