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TPE/TPR产品老化原因及提高耐老化性能对策

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-08-07 16:33【

TPE/TPR材料是基于SEBS/SBS基础改性之热塑性弹性体材料.一些户外使用的TPE/TPR制品,受辐射,臭氧,紫外线等的长期作用,可能发生老化,使得TPE.TPR材料很快丧失其使用性能.为此,对于这一类TPE/TPR制品,需要改善其耐老化性能.

    老化的概念:高分子材料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,其性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象。老化是一种不可逆的变化,它是高分子材料的通病。但是人们可以通过对高分子老化过程的研究,采取适当的防老化措施,提高材料的耐老化的性能,延缓老化的速率,以达到延长使用寿命的目的。


    老化的原因:由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、过氧化物、支链、羰基、末端上的羟基,等等。外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体(如二氧化碳、硫化氢等)、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫,等等。


    老化的本质:高分子链微观层级化学稳定性(化学键能低)差的基团,受到外界更强氧化性(化学键能高)的物质的长期作用,导致的材料结构发生的不可逆变化.


    TPE/TPR材料耐老化性能及改善机理:SEBS化学键饱和,比SBS(含不饱和碳碳双键)具有更好的化学稳定性,相应地,SEBS基础的TPE比SBS基础的TPR具有更好的耐老化性能.SEBS虽然具有良好的耐老化性能,但在遇到更强氧化性能的介质,如臭氧,紫外线等的长期照射或作用,会破坏SEBS的材料结构,材料发生老化而逐渐变质.对于耐老化要求高的的TPE,TPR制品,需要加入抗氧剂等功能助剂。TPE配混体系中加入抗氧剂,有效阻止或延缓外界强氧化性介质对材料的耐老化作用,从而保护了SEBS材料发生老化.


    一般地,以SEBS基础的TPE材料耐老化抗UV性能可达到3.5级.如需更高耐老化要求的TPE/TPR材料,需要添加抗氧剂来改善.


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