《导电TPE：突破高电阻难题，性能独特且加工有讲究》

未经改性的TPE是一种性能优良的介电绝缘材料，其体积电阻率能达到10¹? Ω·cm以上，在电缆、电器绝缘等领域有着广泛应用。然而，对于需要电磁屏蔽（EMI）、静电释放（ESD）以及作为柔性导体的应用场景而言，如此高的体积电阻率就如同难以跨越的高山。

导电TPE通常要求电阻率在10³ Ω·cm以下，为实现这一目标，需要采用无机填充或有机掺杂的改性方法。无机填充所使用的导电粒子或纤维种类繁多，包括碳黑、碳纤维、碳纳米管、镀银微珠、金属微粉等，它们的作用是在TPE中分散并形成导电网络。相比之下，有机导电高分子并不适合在TPE中大量添加。这是因为像聚乙炔、聚苯胺这类导电高分子极性很强，与TPE的相容性很差，难以形成稳定的导电网络。

塑伯公司研发的导电TPE采用了复合改性的方法，在TPE中添加不同粒径的导电微粉和不同长径比的导电纤维。这一创新举措克服了传统大量填充碳黑所导致的流动性差、硬度高、强度低以及表面粗糙等缺陷，其电阻率甚至可以降低至＜10 Ω·cm，硬度达到75 Shore A。

导电TPE有一个较为独特的特点，即导电网络的弹性恢复。TPE的伸长率相较于塑料和热固性橡胶较高，拉伸和弯曲模量较小，在外力作用下容易发生形变。此时，导电网络容易局部遭到破坏，从而导致电阻率急剧升高。但如果TPE具备良好的弹性，在外力移除后能够弹性恢复，那么导电网络就可以重新建立起来。

此外，导电TPE的加工过程对电阻率也会产生影响。无论是挤出还是注塑加工，加工温度都需要控制在合适的范围内。温度过高，容易导致制品表面富树脂化，导电粒子和纤维无法渗透到制件表面，进而造成表面电阻过高；而温度过低，则会使制品表面非常粗糙，影响其使用和美观。具体的加工窗口需要根据不同的设备和模具进行试验后才能确定。