分析TPE包胶PC,PP,ABS,PA料优缺点

　　TPE包胶二次注塑成型,通过引入热塑性弹性体TPE软性材料后，提升了制品的软触感、握持性、美观度以及其他功能特性。TPE的包胶（二次注塑）成型，使得TPE与被包覆基材(硬塑料）PP,ABS,PC,PA等能良好的包覆粘合。

　　要使TPE与硬塑料良好的粘合，按照化学上的相似相容原理，关键的是TPE与硬塑料要有相接近的极性，使得TPE与硬塑料能发生分子链层级的熔合。因此硬塑料类型决定TPE的配方，而包胶二次注塑工艺（如二次注塑温度是等）直接影响TPE与（PC,PP,ABS,PA）硬塑料粘合性的好坏。

　　TPE包胶PC,PP,ABS,PA,等硬塑料粘合性优劣分析如下：

　　1.ABS、PC包胶

　　ABS、PC为弱到中极性塑料，与TPE存在一定的极性差。通过在配方中加入改性剂（TPU），可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性。另外二次注塑温度，建议180~230℃。具体可根据实际加工情况来调整。

　　2.PP包胶

　　PP是极性很弱的塑料，与SEBS基材之TPE极性非常接近。因此包胶PP，直接采用最常规的TPE配方即可，而无需另外添加极性改性剂。虽然包胶PP之TPE为最通用的一类，但采用的二次注塑温度也很重要,必须要用足够的注塑温度，保证TPE的流动性和快速的包覆在PP表面,这个注塑温度应能保证迅速的在PP塑料表面形成一层熔合层，利于TPE与PP的粘合，而又不至于在注塑时让PP塑料件发生热变形。建议二次注塑包胶温度170~220℃。 注：PP包胶，不建议采用SBS作为TPE改性基料。

　　3.PA6、PA66包胶

　　PA6、PA66为半结晶强极性塑料，需要较高的温度和能量才能在硬塑表面形成熔接层。PA6熔点240℃，PA66熔点260℃。要形成牢固粘合，需要TPE具有更高的熔体温度。一般TPE包胶PA6，包胶二次注塑温度230~250℃，TPE包胶PA66，需要240~270℃的包胶温度。另外PA6，PA66易吸水，这些对包覆粘合都是不利因素。在二次注塑前将硬塑件做预热处理，有利于TPE与硬塑料的粘合。在二次注塑时采用高注塑温度（以TPE为降解为限）、高射速，让TPE有尽量多的能量和时间与PA6、PA66等硬塑件实现包覆熔接，从而形成良好的粘合。

　　不同的硬塑料，如PP,PC,ABS,PA等，需要不同的TPE配方和型号。因此，建议找实力比较强的TPE生产厂家来配合, TPE经销商或贸易商对TPE配方通常是一知半解的。

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