各大鞋底材料对比彰显TPR的与众不同

随着鞋子的款式不同，使用的材质也各不相同，今天笔者就针对不同的鞋底材质来进行一个系统的分析，希望能够帮助大家更加方便的选择鞋底的原料，其中最为突出的当然是TPR材料。

一、皮革鞋底：

皮革鞋底可以自动呼吸，并驱动脚呼吸良好的透气性，而不是闷脚，能够自动释放吸收的汗水，保持脚干燥。皮革鞋底以皮革为主，价格更高。易定型的优点，同样的类型，配合，良好的弹性，可以减少疲劳的影响是不容易的，通风，吸收水分，并在同一时间易于处理，易于显示的美丽的类型。坚硬的质地坚不可摧，浸泡在水中，油易翘曲或腐烂。

其主要特点：

①有良好的隔热性能，保证脚在鞋的适宜温度

②重量在0.95到1.05克每平方厘米的重量，是完全一样的水的密度。防水防潮不放，不再湿鞋，鞋子穿舒服的状态。

③独特的三维纤维结构，唯一的180度弯曲不断裂。能很快适应脚的形状，能有效地支撑地面的冲击力，更有效地保护脚底的其他材料比相同的厚度。

二、橡胶鞋底（RB）：

RB是橡胶的英文缩写；热压成型，分天然橡胶和再生橡胶。重型耐油，成型底，必须配合表面研磨粗易缩短，加热后，颜色不一致。

优点：耐磨性好，无滑移，柔韧性好，易断裂，柔韧性好，伸缩性好，收缩稳定性好，硬度好，抗弯，防水。

缺点：重，容易吐霜（这是质量问题）、不易腐蚀（环境问题）；硬，轻松秒杀；渗透性，吸湿性差，怕油浸泡，与油接触不应该在汽车加油站等场所穿。

※橡胶泡沫

比橡胶鞋底的重量轻、橡胶的味道、时间、表面与你的手指反弹明显比平均鞋底耐磨性差。

※高压聚乙烯橡胶鞋底

高压聚乙烯和橡胶的气味。

生胶底：重、贵、不耐油、不热。容易改变。

三、聚氨酯底（PU）：

聚氨酯短，英文名称是聚氨酯，这是一种高分子材料，分为两种油基和水基泡沫的A / B / C的聚酯材料。是一种新型的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，用于生产高档皮鞋，运动鞋，运动鞋。

优点：密度低、柔软、弹性好、耐磨性好、耐磨性好、耐磨性好、抗弯性能好、硬度高；抗滑性好、耐滑性好；耐腐蚀性能佳；耐化学腐蚀性强，耐腐蚀性强，易折。

缺点：吸水性好，易泛黄，易断裂，伸长率差，不含水分，在末端易变质，通风不良。

乙烯橡胶底：

乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚合物材料。常用于慢跑、散步、休闲鞋，脚上的鞋底鞋。重量轻，易加工，不耐磨，不耐油。

优点：重量轻，弹性好，柔韧性好，易折，具有优良的着色性，适合各种气候。

缺点：易吸水，不易腐蚀和恶劣的环境，容易脏。

四、MD鞋底：

是一次高压力EVA模塑制品。MD鞋底必须包含EVA博士也被称为端到端的Phylon。MD=EVA+EVA+ Rb或Rb＋TPR鞋RB + PU。

优点：轻巧，柔软，外形美观，柔软性好；易于清洗；硬度、密度、拉伸、撕裂、伸长率良好。

缺点：不易腐蚀不利环保，高温易折，易收缩；耐久性差，使用减震力将减少随着时间的推移，通风不良。

五、TPR底：

TPR会有一个宽的一般包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA和其他产品。TPR鞋底的主要是SBS改性的鞋种（属于一个已知的TPR材料应用）。TPR鞋体SBS热塑性复合型生产鞋的一个新的聚合物材料的性能，但也橡胶的热塑性加工和回收，与普通塑料注射成型机、成型、挤出成型。吹模制造部、橡胶制品。TPR粒料在热熔体的注射模，使两个发射元件的运动。

优点：容易形成，便宜舒服；一个轻量级，高弹性，E—2，良好的通风，尤其是高强度，良好的耐低温、高摩擦系数的离合强。

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