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浅谈TPE射出成型机工艺

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2014-12-19 14:15【

tpe射出机

  一、TPE射出成型机分为三类:

  1.油压机

  2.电动机

  3.油电混合(又分立式与卧式)

  二、TPE射出机分为三大部分

  1.锁模部份:是固定模具型开行闭功能,提供高压锁模。

  2.顶出机构:是将成品顶出模穴的机构,其有绞牙抽蕊等相关功能。

  3.射出机构:是把塑料融化、混炼(色母、色粉)、加压排气、射出、保压,使成品不缩水变形。

  三、模具分为三大类:

  1.冷胶道有:料头产生模具价格相对便宜。

  2.热胶道:此模具无料头产生适用于高速生产模具价格较高。

  3.热/冷胶道:应用较特殊产品。

  1.冷胶道有:料头产生模具价格相对便宜。

  2.热胶道:此模具无料头产生适用于高速生产模具价格较高。

  3.热/冷胶道:应用较特殊产品。

  四、TPE射出成型工艺应注意问题:

  1.结合线:射出速度与压力需要调整,视模具结构调整参数,视度将料温或是模温适度提高。

  2.凹陷(缩水):保压不足适度提高保压,胶量不足(参杂次料影响下料量)确认下料口处缩水处成品太厚或是不平均。

  3.断料头:检查抓料销上是否有残留胶料影响,射嘴温度过低或是竖料口部分有损伤,开模速度过快将第一段速度放慢。

  4.变形:保压不足、成品冷却不够需要增加冷却时间,顶出脱模不良确认顶出速度是否过 快,确认模具上是否有倒勾毛刺。

  5.喷射痕:射速过快造成喷射现象放慢速度会改善,材料烘干不确实,模具部份进料口过小射慢又无法成型,必须将射口做适度调整。

  6.流痕:螺管流出塑料冷料造成,可藉后松退能够改善,也可降低鼻头温度或将背压适度调整,但是要注意原料色母混炼问题。

  7.银丝线:材料是否确实烘干,是否放置过久了重新吸湿,添加的次料(粉碎料)有无再次烘干模仁漏水或是水管接头漏水喷进去,模具温度与环境温度相差大多。

  8.色差:检查色母量是否足够,确认色母批号是否正确,提高螺杆转速将色母混炼均匀,确认色母下料计量器是否异常,进胶点处有色差或是有明显圈状物,可以试着将射出未制作一些调整后将保压降低减少此处应力。


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