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浅谈TPE/TPR配混体系的迁移析出作用与处理方法

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-05-23 14:43【

迁移/析出作用:共混物体系中,部分微量的组分(助剂)随着时间的推移,具有逐渐从共混体系(材料)内部慢慢迁移到材料表面的特性。之所以会发生迁移,是因为这类微量助剂与主体共混体系具有不良的共混相容性,不能形成稳定分布的两相或多相结构,存在往体系表面移动(迁移)的特性.微量组分(助剂)迁移到材料制品表面,导致制品出现各种各样的不良品质,称为析出。橡胶或TPE行业常见的吐霜、吐酸、泛白、吐油等等,就是助剂迁移和析出所致。

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TPE/TPR材料加工制作过程中,迁移和析出现象并不少见。析出现象,多数情况下是大家所不乐见的,如上述的吐霜、吐酸、泛白、吐油等。但也不是所有的析出都是负面的,有时候,在TPE配混体系组建时,也可以正面地应用微量助剂的迁移和析出效应。


TPE配混体系,可以利用析出作用,改善TPE材料的表面爽滑性能,如挤出线材以及其他有爽滑手感要求的注塑胶件;可以利用析出效应,改善材料的加工性能(如利于制品注塑后脱模)。有些时候,析出是我们不希望见到的,就需要严格控制微量助剂的添加量了(一般为2~3‰);另外有时需要考虑制品厚度对析出的微妙影响(厚度与迁移析出),这时候助剂的添加量就有一个特别严格的要求,有时候甚至需要反复试验测试,确认没问题再批量生产。


笔者总结:迁移析出是TPE配混体系常见的问题或现象.但也可以正面的利用,以实现特性的材料要求。TPE,TPR应用广泛,不同的应用行业对于TPE,TPR材料可能有严格细致的要求,因之,TPE,TPR材料的定制化配制是TPE行业日常的课题。


TPE制品析出的处理方法:笔者认为这个是没有有效的处理办法的。只有根据析出物的特性,针对性的选择合适的溶剂,多次擦拭表面,直到材料中助剂全部析出为止。有网友称"可以将发生析出的制品泡在特定的溶剂中,一段时间后再拿出,就不会再有析出了"。对此,笔者没法去证实其有效性,也许跟析出物和处理用的溶剂有很大的讲究。


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