浅谈TPU注塑成型工艺

　　有外行的新用户联系到笔者，说怎么没有TPU材料的注塑工艺呢？笔者特此感谢这位用户的提醒，之前分享过关于TPE,TPR注塑工艺，本文结合笔者自身经验给大家，互相学习交流，如有不妥之处，请联系笔者！

　　1.过料桶:

　　把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。OK。〈如果有专用的过料桶的料那是最好的〉

　　2.磨具温度：

　　不同的TPU他们的模温也是不一样的，如90A~98A透明产品模温一般是20~40度。如果是比较硬的TPU模温要高一点但不要超过60度。最主要的是模温要恒定。一般情况，选用冷却水。

　　3.材料干燥:

　　TPU的吸湿性强因此不同的TPU他们的干燥时间，温度也是不一样的，主要是根据原料商提供的物性表来实行。建议真空干燥比较好。

　　4.成型温度:

　　一般的TPU的成型温度都是170~230之间如果是透明产品170~200比较好。温度过高产品的透明度会下降。

　　5.成型机台：

　　成型机台要选用注射量要为额定量的40%~80%。不宜选用大机器。

　　6.成型工艺：

　　大多数TPU要使用高压慢速，因为TPU的收缩率大所以要使用高压慢速。TPU的流动性好易产生溢料，不易采用高背压和过高的镙杆转速。背压一般在0.3~~4MPA，镙杆转速30~~75r/min过高的镙杆转速材料和镙杆产生的剪切热会很大就会导致材料分解。选用多级注射，这样产品就不会产生过大的内应力。产品就不容易变形.和难脱模。磨具的排气是很重要的，排气不良产品会出现烧焦或气泡。成型周期要稳定，射胶时间6~15秒。保压在5~10秒。冷却20~60秒。

    如想了解更多TPE,TPR成型工艺，如射出、挤出、注塑等方式，不妨可以学习下本站的热塑性弹性体知识