热塑性弹性体TPE吹塑成型在医疗器械行业的应用

　　TPE热塑性弹性体的成型方法以注塑和挤出为主，吹塑成型并不多见。目前在医疗器械行业，寻求PVC呼吸袋替代材料，是一种趋势。在这方面，国外TPE生产企业研发的针对吹塑成型优化的TPE配混材料，成功地替代PVC，应用于医用呼吸袋。

　　TPE吹塑大致流程：

　　1、制备型胚

　　将TPE熔化，再挤出制成管状，称为型胚。

　　2、吹塑成型

　　将型胚夹持到分体模具中,将管的一端压紧熔合到一起。之后吹入空气，空气压力使其称为模腔的形状。

　　3、冷却出模

　　待TPE制品冷却、硬化，模具打开，顶出成品。

　　吹塑对TPE材料的基本物性要求：

　　1、较高的熔体强度和延伸性能

　　保证型胚有充足时间闭合环绕挤出型胚的模具，同时在充气过程中可以充分延伸；

　　2、熔接性

　　TPE应具有良好的熔接性能,保证型胚压紧的一端熔合的强度。

　　吹塑成型对TPE材料的物性指标有较高的要求,并且医疗行业对材料的安全测试非常严格，因此，目前国内TPE应用于吹塑医用呼吸袋，基本上还没有较为成熟的应用案例。TPE热塑性弹性体替代胶乳浸渍材料生产呼吸袋，材料不含PVC和胶乳，减少了皮肤过敏反应的风险。

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