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TPE包胶ABS料解决粘接性问题

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2014-10-16 11:26【

最近有朋友问到TPE包胶ABS料,总结一下个人对TPE包胶方面的一些见解,首先解析一下TPE包胶ABS配方。

基本配方:SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂

1、做高分子材料的人都知道,SEBS是非极性的高分子材料,而ABS/PC是低、中极性的高分子材料,而PA是强极性的工程塑料,正常情况下,单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料(包胶粘不上),那为啥还要用TPE包胶呢?因为在某些场合,特别是与人劈缝相接触的部分,均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度,就是我们通常所说的手感性好,例如五金工具,电钻,锯子等,这些工具不包TPE的话,硬梆梆的,短期使用还好,长期的话人吃不消,还影响他们的工作效率。

2、TPU本体硬度较高、柔顺性差,但是TPU是一种强极性的热塑性弹性体,与PA/PC/ABS等极性工程塑料粘结性很好。通过在配方中加入改性剂(TPU),可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS的粘合性。由于TPU的硬度很高(邵氏A:82),在共混料中添加TPU会增加其硬度,而且随着TPU含量的增加,材料的硬度不断提高。

3、SEBS-g-MAH 作为相容剂,能够很好的促进SEBS与TPU或者SEBS与ABS的互溶,从理论上来说,包胶工艺中加入相容剂后就不需要加入TPU了,而实际生产中却不是这样,主要因为:TPU除了与ABS材料有很好的相容性,还对包胶材料的进行改性,增强硬度与强度。因此,相容剂在配方中还起到促进SEBS与TPU相容的目的,实验数据表明添加15%相容剂的时候SEBS与TPU的混合材料100%与300%模量最大(如下图)。往往有时我们制造TPE包胶料时,SEBS接枝剂加入量不足(或与TPU,SEBS配比差距太大),而导致包胶料相容性不好,包胶时出现开口分层现象。

4、白油的作用:增加SEBS加工流动性,调节包胶料的硬度与强度,降低成本。通常我们包胶料的配方中,充油的倍率为1,即与SEBS等量充油(文献中还提到达到100%充油时,再充油将不能显著改善SEBS/TPU共混料的低温性能)。充油量过多,会导致手感不适,渗油或发粘,除此之外,包胶时会影响包胶料与ABS之间的粘性。

5、助剂:助剂中常家的就是抗氧化剂,主要原因是SEBS的稳定性相对而言不是很好,主要表现在抗氧化,热分解温度方面,通常我们包胶的温度都要在200度左右,更有甚者,包胶PA时有的温度达到260度左右。填充剂,有些包胶料会稍微添加一些碳酸钙之类的填充剂,通常填充量在5%左右,作用的话还是增加尺寸稳定性(降低收缩性),其次还有一些增强耐热性能。脱模剂,有些厂家为了防止包胶时粘模现象,会添加部分脱模剂,脱模剂的量会影响包胶与ABS之间的粘结性能,因此推荐脱模剂可以包胶加工过程中之间添加到模具上。

6、工程塑料:某些配方中会加入一些工程塑料改性,最常见的就是包什么材料就加那种材料,比如包ABS,包胶料配方中会加入少量ABS塑料,包PA就加入相应的PA配料,这样的话能够促进包胶工艺中TPE与ABS/PA的粘合性能。

tpe包胶颗粒

因此我们通常包胶料的配方(仅供参考):

SEBS(30份)+TPU(15-20份)+SEBS-g-MAH(10-15份)+白油(30份)+碳酸钙(0-5份)+抗氧化剂(若干)

最多用户关心TPE包ABS粘接性问题,本人认为主要有以下两点。

1.TPE的配方。TPE的配方中必须有能与ABS相容或相粘的组分,也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。

2.TPE二次注塑加工温度。注塑温度必须保证材料充分塑化,达到注塑所需的流动性,同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加,在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透,使TPE与ABS能够牢固的粘接

ABS料为弱到中极性塑料,与TPE存在一定的极性差.通过在配方中加入改性剂(TPU),可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性.另外二次注塑温度,建议180~230℃.具体可根据实际加工情况来调整。

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