TPE出现结合线及制品结合线开裂解决方案
最近,有客户反映 TPE材料在注塑时有轻微的结合线,表面上看符合检验标准,但是产品在终端客户使用后,由于和有机溶剂接触后,结合线处自动开裂,不良品很多。我们来分析一下原因及解决方案:
TPE注塑产品表面的一种线状痕迹,是由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合,熔料在界面处未完全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹。结合线不仅使得塑件的外观质量受到影响,而且使塑件的力学性能,如冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等,受到不同程度的影响。此外,结合线还给制品设计和塑件的寿命带来严重的影响,因此,应尽可能地予以避免或改改善。
要减少结合线的方法有如下几种:
1)提高模具温度.让材料在模具中快速流动
2)调整注射速度
3)全面排气,避免困气
4)保持模具表面清洁
5)调整注射压力和补塑压力,模头压力高些
6)合理设置浇口位置,避免结合线走直线,让冲模时间一致
7) 选用流动性高的材料。
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