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TPE/TPR材料无光泽 该怎么处理?

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2020-09-12 16:24【



  TPE/TPR是热塑性弹性体,在注塑成型的过程中有可能会出现制品无光泽等情况发生,那么TPE/TPR等注塑成型的制品如果出现表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀这种现象,我们应该怎么发现原因和有哪些解决方法呢?塑伯总结归纳了九点产生原因以及解决方案,希望能帮到您:


  1、在注塑成型过程中,注射速度过快,TPE材料滞留时间过长也会导致引起制品表面光泽下降


  问题解决方案:应该降低注射速度,TPE/TPR材料减少滞留时间。


  2、TPE材料热稳定性差,受热分解


  问题解决方案:应选用塑伯TPE材料,热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。


  3、料筒温度低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降


  问题解决方案:应该提高喷嘴温度,提高熔体温度。


  4、模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层受到各种力的作用,使之变白变浑,降低制品表面光泽度


  问题解决方案:应该提高模具表面温度,降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。


  5、模具表面光洁度差,使制品表面无光泽


  问题解决方案:应该选择碳素工具钢,仔细抛光模具表面,提高模具表面光洁度。


  6、使用脱模剂量过多,也会使制品表面出现此类缺陷


  问题解决方案:应该尽量不用或使用少量脱模剂,涂抹要均匀。


  7、塑化时背压过小会使物料塑化不均,物料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀,


  问题解决方案:应该适当增加背压。


  8、TPE/TPR材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降


  问题解决方案:应该想法除去杂质,充分干燥物料,必要时增设料斗干燥器。


  9、流道、浇口尺寸过小,排气不良也会造成制品表面光泽不好


  问题解决方案:应该加大流道、浇口尺寸,增设排气槽。


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