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TPE/TPR软胶制品成型难脱模怎么办?

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-07-15 10:05【

在TPE/TPR制品的生产中,成型时最关键的一步,只是有时候会碰到成型难脱模的问题,成型难脱模的问题很严重,影响了TPE/TPR制品的生产效率,那么面对难脱模的问题,我们应该怎么办呢?下面分享一下对付成型难脱模的5个方法。


一、模具主流道方面改善

(1)把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;

(2)流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量,倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验。


二、模具(型腔)调整

(1)公模尽量抛光成镜面,增加吸附力,这点也是和硬胶树脂相反;

(2)公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模;


三、成型工艺调整

(1)机筒温度太高或注射量太多。

(2)注射压力太高或保压及冷却时间长。


四、胶料配方调整

将胶料做配方调整,降低胶料成型温度,可适当改善成型脱模性;或者直接通过配方的调整,改善胶料的脱模性。


五、打脱模剂

在取出产品之后往模具型腔中喷脱模剂,利于下一模制品脱模。不要为了方便去更换脱模性能更好的脱模剂,或者增加脱模剂的使用量和使用频率,喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污,轻则对产品的外观造成一定影响,大部分的脱模剂对产品后续的丝印、喷油都有一定影响,过多使用脱模剂还会影响到丝印、喷涂油墨的附着能力。如果效果还不好,可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂

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