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TPE与PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑粘接性分析

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-05-19 14:07【

  TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。TPE材料是热塑性弹性体材料的统称(包括TPU,TPR,TPV,TPEE等),通常应用于包胶的TPE属于聚苯乙烯TPE类弹性体。TPE弹性体具有橡胶的特性,但物性和硬度可通过调整配方灵活变动,因此,TPE类弹性体应用非常广泛。包胶ABS只是他应用中的冰山一角,由于TPE具有橡胶的弹性,但硬度可在邵氏硬度0~100度调整,因此,为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择,

   

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     TPE具有优良的软触感和防滑性,因此常与其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑,包胶射粘成型,提升制品的使用舒适性。关于粘度:熔融流动时大分子之间相互磨擦的性质称为高分子材料的粘性,这种粘性大小的系数即为粘度,粘度是熔融高分子流动性高低的直接反映。粘度受哪些条件影响?

(1)分子量的影响

同一种材料可以有不同的分子和分子量分布,分子量愈大,分子间作用力愈强,反映出来的粘度愈大,当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

(2) 低分子添加剂的影响

低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力,因而使粘度减小,使之易于充模成形。这个非常好解释,小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。

(3)温度的影响

不同材料对温度的敏感性不尽相同,比如测融指的时候可以多测几个温度,如果融指相差很大的话,说明材料粘度对温度敏感性高,适合做挤出材料。

(4)剪切速度的影响

有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降,但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同,测融指的时候可以多测几个压力,如果融指相差很大的话,说明材料粘度对剪切敏感性高,适合做注塑材料。

(5)压力的影响

虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用,似乎对降低粘度有利,但从压力的物理意义来说,增压反而会令熔融粘度增大,原因很简单,大分子链与链之间本身保持着岩距离,那是分子间作用力使然,压力的增加意味着分子距离的缩小,因而分子链间的错动显得更为困难,整体的流动粘度也就增大了。


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