《双色注塑新视角:软胶包覆软胶的独特应用与选材原则》
在双色注塑包覆成型领域,材料复合通常以硬塑与软胶搭配为主,不过在某些双色机注塑成型案例里,也存在硬塑料与硬塑料借助特殊结构设计实现复合成型的情况。本文要探讨的是双色注塑包覆成型中一种较为特殊的材料组合——软胶粘合包覆软胶。
其实,“软胶”并没有一个绝对严格的概念界定。比如PP相较于ABS硬度较低,可被视为软胶,但和软胶TPR相比,硬度又高了不少。在双色注塑包覆成型中提及的软胶,是指硬度比一般塑料低(低于95A,此数值是塑伯依据行业经验设定的,并非统一标准)的一类热可塑性软性材料,常见的有弹性体TPE/TPR、TPU、TPV、硅胶等。由于环保因素,软胶PVC在双色注塑中的应用相对较少。
在双色注塑的实际案例中,超过95%是软胶与硬塑的复合成型。硬塑赋予产品基本的使用属性,而软胶则能提升产品的功能性和附加值。虽然软胶与软胶的双色成型应用不多,但近年来塑伯也接触到了一些实际案例。
软胶包覆软胶的案例有很多,像手机保护套、工具手把、复合吸盘、医用牙胶、玩具制品等。采用软胶包覆软胶的方式,无论是从产品设计创新角度,旨在为用户带来更舒适的体验,还是从产品微创新层面,以吸引更多用户关注,至少在竞争激烈的市场环境中,为用户提供了新的选择理由。
以自行车手把套为例,它既可以采用软胶TPE/TPR与硬塑PP/PE包胶粘合,也有部分制品采用两种不同硬度的TPE/TPR复合包胶。
在软胶(TPE、TPR)包覆软胶的双色注塑过程中,原材料选择需遵循两条原则:
其一,包胶的两种软胶应尽量选择相同或配混体系相近的材料。例如,都选用TPR或者TPU。只有材料配混体系相近,才能确保良好的粘合效果。如果确实需要选用两种不同的软胶,那就要对其中一种软胶进行材料改性。
其二,首次注塑的软料,原则上硬度要比第二次注塑的软胶料高,耐高温性能也要更好。这样才能保证在第二次注塑时,不会因为包覆成型温度高以及注塑压力的作用,使需要粘合的软胶件在模腔内发生变形。
在实际成型过程中,要根据具体的加工状况,调整注塑成型温度或压力,必要时还需更换软胶料的牌号。
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