影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有三，一是橡胶基料的种类和产地，二是操作油的种类，三是抗UV剂的添加。　　先看橡胶基料。首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。按照上面谈到的氢化理论，那么TPE透明料的耐黄变性要优于TPR透明料的耐黄变性。　　再来看操作油的种类，有些品质差的操作油，容易导致TPE透明料易发黄，因此操作油生产厂家的生产加工工艺很重要。操作生产过程中添加抗氧化剂或防老化剂，可以改善操

　目前用于制作智能手环手表材料的无非就是TPE,硅胶和TPU这三种材料，那么TPE,TPU和硅胶哪个更适合做智能手环手表材料?一般情况下，定位于高档手环都是采用医用级TPE或TPU材料，这两种材质不仅仅环保无毒无味，而且对人体不会产生危害。　　至于TPE,TPU和硅胶哪个好?下面塑伯塑伯大家做个详细的材料列表分析：　　1、价格不同　　很明显，TPE/TPU的价格远远高于硅胶，医用级别的TPE/TPU往往都是使用在医疗用品上，这和人体使用息息相关，甚至植入人的体内。单单从价格上看，TPE/TPU可回收再生利用，从长远

　　一、 收缩率　　热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：　　1、塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。　　2、塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收

在TPE弹性体业界，TPE是所有热塑性弹性体的简称象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。而TPR材料是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。TPU则被称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。那么，TPE、TPR和TPU三者对比怎样呢?　　1、耐候性，TPV优于TPE，TPE优于TPU;　　2、透明性，TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品;　　3、耐磨性，TP

　　经常有做TPR制品的客户向我们塑伯的工程师提出要求成品的效果是磨砂或明亮的，那么我们该从哪几面着手呢？今天塑伯塑伯就来为大家讲解一下如何让TPR制品从黑色变成亮黑？主要来讲只要把握住以下这5大要点，让TPR制品变成亮黑就不再是难题！　　TPR塑胶原料，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，有些客户的产品，因为设计需要很黑，俗称亮黑，因此在常规配色方法下，需要做以下5点改进，就能达到目的。　　1.TPR配方方面 选择SBS基材的TPR比SE

　现在是互联网电商时代，阿里巴巴在美上市成功，马云成功当了内地的首富。说实话，阿里巴巴带动了很多中小企业，帮助我们在网上卖自己家的产品，给予了我们很多方便，购买东西或卖东西变的很简单的事情，只要在家有电脑上网买，在家等着快递送上门，打破了十几年前，购买一样东西需要跑到市场，或者批发城等等地方。　　在网上价格信息通透，在网上搜一搜就能找出同类产品的价格，每个厂家的价格在标在上面，在货比三家，就了解清楚产品的价格。作为热塑性弹性体行业，许多厂家也纷纷做起了网销，，，，浙江苏那一带最多厂家。塑伯也是一名做网销的人，有客户

　　随着TPE近年来在家居日用制品领域应用逐渐增多，对于TPE的环保要求也越来越严格。在家居日用制品领域，尤以厨具、餐具、小家电（配件）、杯垫（盖子）等制品对TPE,TPR的需求见长。　　不同的国家，对于食品接触材料TPE，有不同的测试标准。中国采用GB(GB4806.1-94)标准，欧盟普适标准是EC/1935/2004标准EN1186。但欧盟内部，不同国家也有差别，如德国是LFGB,法国是FrenchDGCC RF 2004-64。此外美国是FDA(21CFR.177.2600),日本的又不同。　　正己烷测试，

TPE包胶不牢固的原因，简言之，一是材料没选对（配混体系相容性及流动性）；二是包覆成型所需的温度没有控制好！　　按照哲学的观点，内因是指事物发展变化的内在原因，即内部根据；外因是指事物发展变化的外部原因，即外部条件。TPE包胶效果好坏，或者说TPE包胶塑料的机理，也有内因和外因两个方面。　　内因：TPE与被包胶材料的极性和相容性　　理论基础　　这是包胶粘结有效的内部根据所在。根据相似相溶及流体溶解度参数（SP)原理，TPE与被包覆材料应有接近的极性及良好的相容性，包覆成型才有可能顺利实现。　　延伸内容：掌握溶解度参

　　TPE 0度料是一类硬度非常软的弹性体胶料。0度指的是邵氏硬度0A，外观为透明或半透明粒子，无毒无异味，是环保的软胶料。　　TPE 0度料具有非常好的弹性及拉伸伸长率（伸长率可达1500%），可做成硅胶的手感，用于替代硅胶材料。这类特软TPE料一般采用注塑工艺成型，可用于生产软胶坐垫，软体玩具、防滑垫等。有时也把硬度在ShoreA0~15度的特软系列TPE胶料和比0度更软的TPE胶料划分为0度TPE范畴。　　TPE 0度料注塑加工温度，跟TPE基材SEBS的分子量相关，高分子量SEBS改性得到的TPE注塑加工温

　　TPE/TPR材料表面为什么出现发白，容易刮白现象？　　现象一、TPE/TPR材料不耐刮，容易刮白　　原因分析：TPE/TPR生产配方中填充白色粉末料偏多，橡胶料成分减少。由于白色填充物只是与橡胶相物理混合，不存在化学反应，因此用手刮很容易刮出白色物。对于一些黑色和彩色制品，制品刮白，不耐刮现象会影响制品外观。　　解决办法：选用含白色填充料相对较少的TPE,TPR牌号。　　现象二、TPE/TPR材料表面发白，出现一层白色物质，用手可抹去。　　原因分析：TPE/TPR材料中添加的助剂①，在TPR制品放置一段时间后

　　TPE/TPR是热塑性弹性体，在注塑成型的过程中有可能会出现制品无光泽等情况发生，那么TPE/TPR等注塑成型的制品如果出现表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀这种现象，我们应该怎么发现原因和有哪些解决方法呢？塑伯总结归纳了九点产生原因以及解决方案，希望能帮到您：　　1、在注塑成型过程中，注射速度过快，TPE材料滞留时间过长也会导致引起制品表面光泽下降　　问题解决方案：应该降低注射速度，TPE/TPR材料减少滞留时间。　　2、TPE材料热稳定性差，受热分解　　问题解决方案：应选用塑伯TPE材料，热稳定性好、光泽度好

对于TPE制品表面出现各种不规则纹路，影响产品外观质量的问题，想必是司空见惯了吧。TPE制品表面出现的各种纹理缺陷，根据其成因，简要划分为以下两种情形：　　1.射纹　　射纹的产生从根本来说是模腔内气体所致射速过快，料管或模腔中空气没法及时排出，在模腔内产生较大气体压力，与制品表面产生摩擦剪切，最终在制品表面形成片状的射纹；　　解决办法：适当降低射速。另外若成型温度过高，材料发生分解，产生气体，也会导致射纹产生；解决办法：控制成型温度。若材料含有水份，高温成型时，水分蒸发形成气体，同样会导致射纹出现，若成型温度低，还

　TPE指的是以SBS和SEBS为基材共混改性的苯乙烯类热塑性弹性体.TPE材料的硬度和物性容易做大范围的调整，这使得TPE的应用非常广泛。　　除了常规应用领域外还参透到食品器械婴童用品家庭用品行业。对于这类产品而言，一般都要求过食品级要求，针对TPE材料来说，食品级TPE主要是指过德国LFGB橄榄油TPE，美国FDA21CFR177.1810与FDA21CFR177.2600检测标准，既过橄榄油的TPE酒精及正己烷测试。　　对于目前TPE来讲要过到德国LFGB橄榄油测试还是比较困难的LFGB与其它食品级测试的不同

　现在我们TPE,TPR原料行业能够成功发展到新的客户都不容易，当有客户降临的时候我们一定要把握机会，客户首先了解的就是价格，在这里我想说的是，你了解你的顾客吗，他们到底想做什么，想解决什么样的问题你知道吗。你的顾客了解你吗？在双方都不了解的情况下你就给人家一个价格有什么用呢？　　在网上比你报价低的太多了，你根本就没有机会？　　给大家来个笑话从中你可以得到很多的启发:　　某男生在追一个女同学，女同学给他下了最后的通牒；“没有奥迪A6和两层的别墅来满足我，就别来烦我了。”他苦笑。回家和爸爸妈妈

　　80度TPE材料指的是（硬度单位邵氏硬度ShoreA），TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。昨天我有个客户是做玩具用品的，他拿一个ABS材料的球形玩具跟我说想改成全部用TPE材料，主要要求就是弹性一定要好，在地上滚动的时候是滚动走的，而不是平移，用ABS材料的话一旦达到了80度，产品表面特别光滑平，没有一点弹性。昨天又拿两款料，80度和85度的TPE材料各一份跑过去试料。（PS：客户产品需要保密，所以就不上图了。）　　80度TPE材料环保优良，完全符合欧盟及美国等国家或地区相关环保指令要

NP测试（NPEO）NP标准，NP限值标准检测与测试2003年6月18日，歐盟頒佈2003/53/EC指令，規定從2005年1月17日起，對烷基酚聚氧乙烯醚如壬基酚（NP）、壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）的使用、流通以及排放作出了相應的限制和規定；APEO是烷基酚聚氧乙烯醚類化合物的簡稱，是一種比較常規的非離子表面活性劑。它具有優異的滲透、分散、乳化、增溶等性能而被廣泛應用在紡織、皮革、塑膠、日化、造紙等行業APEO本身不具有致畸和致癌性，但其合成的副產物卻可能有致癌性法規中對APEO的限制通常指四項，NPEO（壬基

D16转轴装饰件进胶点附近气纹。　　原因：进胶口太小，成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。　　分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解，气体排出空难，；光面产品射速过快容易产生高温易分解；模具排气不良。　　1，机特征　　牌号：ht86T  锁模力：86t  塑化能力：119g　　2，模具特征　　模出数：1*2  入胶方式：搭阶浇口  顶出方式：顶针及斜顶 模具温度：119度　　3，产品的物证　　材料：材料  E195A-01 颜色：灰色 产品重：2.64g&nb

　　TPE的阻燃测试 UL测试结果为 HB 是什么级别的？　　HB是UL标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样 品，燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。　　按UL94规格判定的材料阻燃性水平。试验类型包括HB、V、5V等。等级由低到高依次为HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB试验、V试验和5V试验各不相同，但卡上有时会将2个试验结果合并起来（如“V-0、5VA”）

　　TPE材料由于配混体系的特殊性，在生产一些表面爽滑性要求高的制品时，自身具有一定的局限性。随着TPE技术研发的不断深入，表面手感舒适，爽滑性好的TPE材料也相继开发成熟，得以面向市场。但这种爽滑性好的TPE材料，在实际做成产品后，却存在析出（泛白，吐酸等）的风险。　　这类析出现象，在高分子化学领域称之为迁移（关于TPE配混体系发生的迁移，之前在本博客已有文章述及）。当小分子助剂添加量超过一定量后，容易导致助剂迁移至TPE制品表面，导致泛白吐酸等问题出现。这是指TPE配方的问题导致的析出。　　案例中，发现TPE制

所有传统类型的浇口均适合于苯乙烯类热塑性弹性体TPE的加工。浇口的类型及其与工件的相对位置可影响以下几个方面：　　1，工件的充填,　　2，浇口清除或浇口残痕,　　3，工件的外形美观,　　4，工件尺寸，包括基体翘曲　　浇口类型取决于工件结构和模具结构。对于自动脱浇口的模具，软性TPE的高度弹性使得某些浇口的设计难度变得更高，　　例如浇口自动脱除的下潜式浇口或三板式模具。硬度较高的品种和含填充剂的品种通常具有较低的极限伸长率，故浇口较易脱除。　　为了确保浇口将在指定位置断裂，浇口的长度应该较短，以产生较高的应力集中。