TPE有毒吗？有网友提问说自己使用的TPE脚垫会有很大的胶味，所以导致自己老是怀疑是不是自己的脚垫有毒？也因为夏天的到来，车内经暴晒以后会有很大的味道。　　TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用，有力降低使用成本。　　　　一般的TPE脚垫经晒后车内胶臭味更严重。表面黏藏不住灰尘，不耐脏，常因鞋底摩擦起尘。不容易彻底清洗干净，且洗后不容易干，会给车里带来潮湿

　　很多TPE厂家不清楚TPE注塑包胶材料的为什么着色不好，今天TPE厂家塑伯新材料为大家浅析TPE注塑包胶材料的着色问题，希望对您有用！　　大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的，是很容易着色的，应选择合适的色粉或色母着色。一般情况下以SBC为基础的TPE/TPR在着色上优于其它类型的TPE/TPR材料。以SBC为基础的TPE/TPR材料只需要较少量的色母料即可达到所需要的颜色效果，而且配好的颜色比其它类型TPE/TPR更为纯净、鲜艳。应该注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因为TPE/TPR的

　　热塑性弹性体TPU塑胶原料代替PVC是必然的，TPU所拥有的优点，PVC难以望其项背。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，这种特性十分符合当下消费者的心理消费需求。热塑性弹性体TPU塑胶原料，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。　　热塑性弹性体TPU塑胶原料广泛应用于：鞋材、成衣、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱包等各个领域，被越来越多的消费者青睐，得到的赞誉也是有目共睹。　　而TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过

　　TPE拉力管料的特点TPE拉力管料是由热塑性丁苯橡胶基材，其主要成分：SEBS+白油+PP；　　一般在运动器材方面用的比较多，因为TPE拉力管料的弹性好，拉伸变形小，挤出产品表面光滑，拉伸倍数大；耐候性好。而且在使用时不会对特殊人群产生过敏反应，TPE拉力管料以SEBS为基础，由于氢化度高，手感爽滑、细腻、有丝绸般的手感，所以触感很好。　　因为SEBS不含蛋白质，所以不会产生特殊人群对特殊蛋白质的过敏反应。TPE拉力管料产品无毒，无味，环保；符合REACH标准，硬度在30-40A之间。所以TPE拉力管料是真正意

　tpe材料应用非常的广泛，主要应用于普通透明玩具、运动器材等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，但是很多人对其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成产品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有关。　　tpe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，tpe材料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。　　2、 tpe材料有用进口的原

　　TPE热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全的特性，硬度范围广，有着优良的着色性，触感柔软，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，因着其较好的透明性、弹性以及比较低的原料价格，使它具有广阔的设计空间和需求市场。那么热塑性弹性体高强度TPE具体上又有着怎样的备受欢迎的优点呢?　　1、可用一般的热塑性塑料成型机加工而不需要特殊的加工设备。　　2、生产效率大幅提高;可直接用橡胶注塑机硫化，由于它需要的硫化时间很短，因此可用挤出机

　　TPE以弹性佳，韧性优良等特性着称。但有些用户在生产加工TPE材料时，却不时碰到材料韧性差，易拉断拉裂的情形。　　TPE制品韧性差，常见原因有：　　1、TPE材料添加了较多的填充，导致材料拉伸性能及柔韧性下降。　　2、TPE材料成型时水口，回收边角料添加量过多　　3、TPE材料基材分子量低，韧性达不到高要求　　4、TPE材料成型时温度过高，材料发生降解，物性下降，材料变脆，韧性差　　5、TPE材料成型温度不够，材料没有充分塑化，韧性差　　解决方法：　　1.减少填充材料的添加比例。　　2.水口边角材料韧性较差，添

　　在市场上，通常用的TPE基本是以SEBS或者SBS为主基材共混改性而成的材料。对于不了解的朋友，如何分辨TPE的种类呢？　　1、发粘　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。　　2、气味　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味。　　3、光泽　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到

　　TPU胶粒塑料性能优越，成型工艺便捷，即可跟普通橡胶一样采用混炼、塑练、硫化工艺成型，也可以液体橡胶的形式，进行浇灌离心成型、浇灌模压或者喷涂，还可以制成颗粒材料，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型。　　1、TPU胶粒塑料不耐强极性溶剂和强酸碱介质，在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和讲解，二氯甲烷、三氯乙烯等溶剂在常温下会使TPU发生膨胀。　　2、就是TPU胶粒塑料的耐高温性能，TPU胶粒塑料虽然可以在零下30度的严寒下弹性不该韧性不变，却耐不住高温。TPU内生热大，耐高温性能一般，正常使用温度范围

脚轮专用TPE原料　　基本描述：　　工业脚轮一般是硬质塑料（如PP,PA)表面外包一层软胶。软胶一般以TPR为常见。TPR具有良好的耐磨性，止滑性，低摩擦阻尼系数，耐低温可达-50℃。　　基本物性参数：　　硬度60~85A；缩水率1.2~1.4%；伸长率300~700%，比重0.95~1.1！　　加工方式：　　注塑包覆成型。　　烘料　　建议做烘料处理，烘料温度60~80℃，烘料是时间2小时。　　配色　　原则上公司不提供配色服务，公司提供透明，本色颗粒产品。若颜色比较单一，有一定采购量，可提供配色服务。　　色剂选择色

　　对于电线电缆有所了解的人都会知道，我们一般所看到的电缆，都是采用的pvc的材质。但是，pvc材质的电缆往往伴随着一些问题，比如韧性不够好，不够耐寒耐磨。所以，现在越来越多的人在选择电缆料的时候都会选择tpe电缆料，至于为什么这样。下面塑伯就来给大家分析一下。　　为什么说tpe电缆料相比普通的电缆料而言更具有优势呢?　　1.tpe电缆料的环保性比普通的电缆料更加好。　　2.tpe阻燃性能优异，比常规的镁铝体系添加量少一半以上。25%左右就能达到UL94-V0级别。　　3.机械性能优良，伸长率达到400%以上。　　

　　现象：TPE产品出模后进胶口位置发现有拖伤痕迹。　　分析：1，技术员认为模具脱模不顺，要求修模组省模。　　2，注塑压力太小产品有缩水现象。　　1，注塑机特征　　牌号：海天 锁模力：120t 塑化能力：150g　　2，模具特征　　模出数：1*2 入胶方式：潜水 顶出方式：顶块顶出 模具温度：前模110度 后模：95度。　　3，产品物证　　材料：PC 颜色：透明灰色 产品重：10.1g 水口重：5.8g　　4，不良原因分析　　1，产品出模前冷却不够。　　2，潜水进胶口过大。　　3，A及B板开模速度调设不到位。　　5

　　通常来讲软的TPE料属于SEBS基材软料.硬度30度（ShoreA)以下TPE的软硬度可通过调整SEBS基材和油的比例来控制，一般油占的比例越大，材料越软。　　软性的TPE料,可以控制硬度低于邵氏硬度0A. 硬度低于OA的超软TPE，如00,000,0000等（0的个数越多，材料越软）通常应用于生产软体玩具，情趣用品，减震护套等等.超软TPE加工方式，可采用注塑或浇注（灌注）工艺成型,具体采用何种方式，受限于产品大小，厚度等等.硬度越软，注塑操作难度越大。对于大尺寸，比较厚的软制品，推荐采用浇注工艺成型.　　接

　　TPR热塑性弹性体材料会不会发黄　　有一些tpr需求者咨询TPR材料是否发黄做儿童智能手表，有些厂家是用硅胶做的，容易发黄，所以想找一种新材料代替。　　tpr热塑性弹性体材料多多少少都会黄变，随着时间的推移，材料表面会经过光照氧化，就会慢慢变黄。儿童智能手表主流材料有硅胶，TPU，TPE(TPR)，他们的耐黄变程度也不一样。硅胶一般在二三个月就开始变黄了，例如我们之前买的硅胶手机套，使用一段时间发现变黄。而TPU一般在6个月开始黄变，而TPE,TPR一般在6-12个月就开始黄变，也有一些特殊级的TPE(TPR)

　　TPE注塑成型 在注射动作时，为了克服熔融胶料经过喷嘴，浇道口和模具型腔等处的流动阻力，射胶螺杆对熔融胶料必须施加的足够的压力来完成射胶。注塑机主要是由射胶和锁模两部分组成，注射压力和锁模压力（锁模力）等压力参数是注塑成型重要的工艺技术参数的工艺技术参数。注塑成型压力参数包括有注射压力，锁模压力，保压压力，背压压力，其他动作压力等，具体压力参数如下。　　（1）注射压力　　注射压力又称射胶压力，是最重要的注塑成型压力参数，它对熔融胶料的流动性能和模具型腔的填充有决定性的作用，对注塑制品尺寸精度，品质质量也有直接影

　　TPE具有较好的透明性，弹性以及比较低的价格外，TPE还具有广阔的设计空间，那么究竟TPE材料有什么特点呢？　　1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。　　2、生产效率大幅提高，可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内。由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。　　3、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用。用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源

　　按UL94规格判定的材料阻燃性水平。试验类型包括HB、V、5V等。等级由低到高依次为HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB试验、V试验和5V试验各不相同，但卡上有时会将2个试验结果合并起来（如“V-0、5VA”）。　　燃烧性能(UL94)　　A、HB（水平燃烧）判定标准　　1、厚度在3~13mm，燃烧长度大于75mm的试片，其燃烧速率≦40mm/min　　2、厚度小于3mm，燃烧长度大于75mm的试片，其燃烧速率≦75mm/min　　B、94

　　TPU材料一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变，能起个支撑保护的作用。　　1、硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　2、机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。　　3、耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。　　4、加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些

　　脚轮专用TPE原料　　基本描述：　　工业脚轮一般是硬质塑料（如PP,PA)表面外包一层软胶。软胶一般以TPR为常见。TPR具有良好的耐磨性，止滑性，低摩擦阻尼系数，耐低温可达-50℃。　　基本物性参数：　　硬度60~85A；缩水率1.2~1.4%；伸长率300~700%，比重0.95~1.1！　　加工方式：　　注塑包覆成型。　　烘料　　建议做烘料处理，烘料温度60~80℃，烘料是时间2小时。　　配色　　原则上公司不提供配色服务，公司提供透明，本色颗粒产品。若颜色比较单一，有一定采购量，可提供配色服务。　　色剂选

　　TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观。凹陷的原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具的设计及冷却装置等。下面针对TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法塑伯给大家做一个具体的分析。　　TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法：　　1、模具进料不足：增加进料量　　2、熔料温度高：降低熔料温度　　3、注射时间短： 提高注射压力　　4、合模压力不足：适当调高合模压力　　5、模温不当：调整至适当温度　　6、浇口不对称：调整模具入口大小或位置　　7、凹陷部位排气