热塑性弹性体TPE材料行业不断的发展与完善，已经逐渐使用与各行各业，对材料的要求也越来越严格，列如：阻燃级、高弹性、耐磨擦等特殊材质的研发。随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE材料的要求，也是市场发展的必然结果。       导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶(一般是硅橡胶)中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。导电橡胶内

面对销售持续萎靡不振，全球智能穿戴设备公司仍在努力寻找下一个风口。随着全球人口老化，医疗成本不断攀升，多位业内人士指出，智能穿戴在医疗保健领域的应用可能是下一个风口。　　今年3月初，Fitbit又宣布推出新一代产品AltaHR，在原有产品的基础上添加了即时测心率的功能并增加了新的“SleepStages”睡眠监测功能。据悉，该款新产品于4月初正式上市，售价大约为150美元。　着眼当下，从医疗和健康行业的发展来看，可穿戴医疗设备潜力巨大。根据瑞士公司Soreon研究预测，到2020年智能可穿戴

 TPE又叫热塑性橡胶，兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性。由于TPE材料环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，所以受到大众的欢迎。    在时间生产中，缺胶是TPE材料注塑成型时常见的缺陷之一。TPE注塑小产品打不满产品缺胶是甚么缘由？1，注塑工艺提高温度、储料速度加快，注塑速度慢一点。2，模具改动，模具的进交点位置有问题，模具排气不良，增加排气口。3，TPE配方改动：加大充油比例，或加硅酮

  TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。            TPE包胶的硬度如何选择？TPE包胶、TPR包胶的硬度随着包

【问】我们用TPE材料，注塑出来的产品有气泡如何调机？如何解决？【答】原因分析及对策：　　1，溶胶温度太高以致挥发物过多，降低料筒温度。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机器筒温度，加料段温度过高，是一部分塑料过早熔融充满螺槽空气无法从加料口排出。　　2，注射压力小，保压时间短，是熔料与型腔表面不密贴。　　3，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生产分解气，注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足生产银纹。增加或减小射胶速度。　　4，溶胶温度太低以致充填不稳定，内应力增大，相应增高料温及喷嘴温度。

TPE材料，热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。      1.TPE只是一类材料，价格较固定？      似乎TPE就是那么一种材料，而且性能比较固定，价格也比

TPE材料是热塑性弹性体的通称，英文全称Thermoplastic Elastomer。是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑挤出成型。一般应用包胶的TPE材料指的是TPE-S即聚苯乙烯类热塑性弹性体，是以SEBS或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性工程塑料。TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR。   　　一、TPE包胶的概念:　　TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包

   tpe材料应用非常的广泛，主要应用于普通透明玩具、运动器材等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，但是很多人对其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成产品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有关。　　tpe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，tpe材料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。　　2、

【问】：什么原因导致TPE注塑时候产生气纹和水口位发白？【答】：气纹的问题有没有烤过料？ TPE料多数含有水分，这样注塑时产生纹路另外工艺上需要调整的是 适当加点背压，射胶和熔胶速递稍慢一点，会有所改良。水口发白问题一般是保压过大所致，TPE材料的流动性是足够快的，所以建议减少保压，射胶压力稍小一些，温度适当高一些，尽可能低压低速进胶，水口会好看很多。另外建议射胶压力稍小一些！会有所改良。

一、TPE包胶简介包胶对于TPE,TPR而言，是再熟悉不过的行业词汇了。TPE,TPR弹性体行业说的包胶，是一种成型工艺。简而言之就是通过注塑（挤出）的方式，将TPE与另一种材料（通常是塑料）牢固的粘合为一个整体产品。二、TPE,TPR包胶机理利用TPE,TPR与被包覆材料接近的极性，让两种材料在界面产生分子键或相结构层面的渗透、融合，进而牢固的粘合在一起。TPE,TPR与常见的大多数塑料都有良好的包覆粘合性（PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC,POM,PC/ABS）,与金属材料难以粘合，这是由两类材料的微

热塑性弹性体TPE近年来在食品包装、厨具用品、婴儿餐具、婴儿用品等行业逐渐应用开来，相应地，了解咨询食品级TPE的用户近年来呈上升之势。客户一般会问有没有食品级TPE,而对于具体的食品级测试要求却不清楚。实际上，关于TPE的食品级测试标准，不同国家和地区的测试方法（或标准）是不同的。中国是GB,欧盟普适标准是EC/1935/2004标准EN1186，但欧盟内部，不同国家也有差别，如德国是LFGB,法国是French DGCC RF 2004-64。此外美国是FDA(21CFR.177.2600),日本的又不同。以上

 TPE，可看成所有热塑性弹性体的总称，TPU为热塑性聚氨酯弹性体。从这个层面讲，TPU只是热塑性弹性体TPE的其中一类。         通常讲的TPE，指的是基于SBC(以SEBS,SBS为主）苯乙烯弹性体共混改性的合金弹性体，有些国家或地区也称TPES.主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述，以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。        1.结构组成上的差异&nbs

厨具手柄上加上TPE,TPR材料——这类设计，利用TPE/TPR热塑性橡胶材料的柔软性和止滑特性，提供了制品握持的柔触感及防滑性，使用体验度更佳，提升了产品附加值。

TPEE（热塑性聚酯弹性体）具有高回弹性，耐反复疲劳性，低温柔韧性，耐热性，耐弯曲性能，使得 TPEE成为户外运动首选材料，同时具有良好的加工性能，与其他的产品相比可采用较高的速度进行加工，同时尺寸大小容易控制，可获得较高的产能收益

通过牌号作为搜索关键词，是用户搜索所需TPE,TPR原材料的常用的方式之一。这类搜索用户，要么是下游客户指定牌号，或者之前用过该牌号的TPE,TPR料。搜索一种通用塑料如ABS料的牌号，相对比较容易，一般只要知道牌号，几乎都能搜索需要的产品。但要搜索一个某个牌号的TPE,TPR原材料，难度就大得多了。

TPE(TPR)材料撕裂强度差，主要有以下几个方面可能的因素,TPE、TPR材料配混体系的问题或应力缺陷

在园林设计，苗木栽培行业，铲子、修枝剪、园艺锄头、耙、锹等是常用的工具。长期以来，这些园艺工具手柄通常采用硬塑料柄或铝合金等金属手柄。这类硬质手柄让园林从业人员使用起来很费力，甚至容易伤及手皮肤。近年来弹性体TPE在园林行业逐渐应用，让园艺工具使用起来更舒适省力，得心应手！

GB4806.1标准为国家制定的针对橡胶制品的食品卫生标准，也适用于热塑性弹性体TPE.GB4806.1为1994年修订版，用于代替之前的测试标准。GB4806.1主要做水，乙醇，乙酸，正己烷相关测试。

随着汽车的数量日益增长，汽车内饰配件需求量逐步增大。在汽车内饰市场上，最常见的是TPE和TPEE两种材料的内饰汽车配件。现给大家详细分析下TPE在市场上的优势。TPE材料质轻、防锈、吸振、设计自由度大的特点，现代汽车用TPE塑料结构件取得了长足的发展，并且是今后的重点发展方向之一。

智能手环腕带TPE包胶起皮分层怎么处理?智能手环腕带TPE包胶起皮分层问题主要原因有两个方面