前些天有个客户找我们公司买脚轮料，由于是新接触，不太懂材料，所以笔者根据他的需求推荐了适合的脚轮料牌号。市场上的脚轮料最常见的是用TPE，TPR，TPU等，下面笔者谈谈如何选择TPE,TPR，TPU脚轮料和它们的优缺点。

TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域，TPR材料正凭借更为出色的环保安全无毒特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。每一个行业都有其相应的标准，就玩具行业而言，也有其专门的行业标准。而且，不同的玩具制品，对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。

TPU适用于注射、挤出和吹塑成型的常规产品即泛指一般用途的TPU制品。这类制品需要的是TPU基本的物性要求:高的机械强度,好的成型性.在挤出成型中，即便成型时间很长，该系列牌号也不会出现结晶现象。主要应用包括脚轮、鞋跟、手把、按钮、气动管和波纹管等耐磨制品。

TPE材料以其独特的优势逐渐替代热固性橡胶、硅胶和PVC材料进入各个领域,在汽车工业的零配件领域的应用也有非常明显的增长。汽车零配件OEM加工商和零件供应商采用高性能的TPE去改进产品的设计以满足消费者更高和多样化的要求。

塑伯公司长期供应TPE包ABS/PC料，粘接效果牢固，可提供30-80A硬度选择，根据客户产品的物性要求调整至合适的硬度,以及合适的物性,为不同的产品提供了各种材料应用解决方案

包胶是TPE最常见的成型方法或应用之一。TPE包胶一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。通过包胶工艺，可以充分展现TPE材料应用的各种功能特性。如软触感（如手柄手把器材），防滑性（脚轮、杯垫、防滑垫、脚垫），弹性（如按键），密封性（如复合材质密封件），其他特殊功能(如具备可折叠存放功能的厨具日用用品）等等。

由于TPE具有较好的耐候耐老化性能，有优异的电绝缘性能和较高的使用温度，综合物理性能较好用途较广，人们十分重视，不断进行应用开发。TPE的应用范围不断扩大，塑伯笔者下面介绍这几年TPE主要用途。

如果用户能根据笔者的分析自行判定最好，如不能判定，则应提供有问题的样板给到TPE供应商，便于根据症状分析症结，再给出解决方案。除TPE包胶ABS裂开外，其他TPE/TPR制品裂开的问题，原因基本是类似的。

在标准的动态硫化过程中，通常会加入耐候剂及稳定剂，以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。

SEBS是加氢之后的SBS，一般双键加氢度越高越好，苯环加氢度越低越好

笔者做网络推广，发布自己塑伯公司新产品信息的时候，对此有意向客户主动找到我，咨询该TPE材料特性应用，当报完价之后客户觉得合适，一般TPE厂家都会免费提供样品给客户去试料，极少可能会要收取样品费，除非是个别贸易商要的样品比较多。那么会遇到一个问题，给多了怕浪费，给少了无法检测更加浪费，那么给客户提供多少公斤样品适合？

前天接到一个用户在我们官网上咨询到TPR鞋底生产问题，说之前他们采购的TPR材料做成的鞋底在烘箱烤的时候容易变形，请问是什么原因？

今天笔者主要讲的是配方设计的八大误区，大家看看是不是或多或少在某些区域存在误区呢？

结构决定性能，性能决定应用。这是学习了解一种材料时惯常的思考方式。本文就沿着这一思路来谈下TPE/TPR材料的防滑性能及应用。

TPE密封圈料产品分为耐油和非耐油两种，耐油级可耐甲苯，汽油，机油，酒精等，产品弹性好耐压缩永久变形优，另可和PP粘合！

其实在热塑性弹性体领域的包胶，是一种特殊的包覆成型。那包覆成型又是什么呢？简单的说，包覆成型可以是塑包塑，也可以软胶包塑，也可以软胶包软胶。

SBS塑料，也有叫SBS橡胶料，SBS弹性体（聚苯乙烯弹性体）的。SBS具有塑料和橡胶的双重特性，一是塑料的热可塑性，从这一点来说，可以将SBS看做塑料类；二是橡胶的回弹性，这样又可将SBS划分为弹性体或橡胶材料。只不过传统的橡胶多采用硫化工艺，而SBS则是非硫化工艺成型。

不同TPE材料对温度的敏感性不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明TPE材料粘度对温度敏感性高，适合做挤出材料。

现在国内TPE厂家越来越多了，但是每家TPE产品质量参差不齐，这里面很大一块和配方设计有关系，而国内厂家配方得到的途径一般有几种，一是买来的配方，二是自己开发的配方，三是客户提供或者合作的配方。

曾几何时，人们对成人用品是谈之色羞，但随着社会文化的进步，人民思想观念的开明，虽然有些人对于成人用品仍是犹抱琵琶半遮面，但毕竟成人用品类的东西已经可以放在公开的场合作为交流沟通的素材。这也说明人们的生活是越来越追求新奇和享受。以下正文主要谈做仿真成人用品的一些常见的原材料。