现象：S10面框浇口冲墨。　　原因：在进行iml注射时，片材浇口处经常呈现透明状。　　分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温；油墨耐高温性差。　　1，机特征　　牌号：DEMAG  锁模力：50t  塑化能力：42g。　　2，模具特征　　模出数：1*2  入胶方式：点浇口  顶出方式；推板顶出   模具温度：70度　　3，产品物证　　材料：ABS   颜色：透明   产品重：1.5g    收口

　　我们的材料可以耐酸碱吗？其实这个是对TPE材料的不了解才会有这样的疑问，因为它具有可调整的物性的特性，所以对于有不同要求的TPE材料，会专门的按照要求来决定材料的配比，生产出最适合的原料，来供给客户。　　对是否耐酸碱这个问题，一个要看的种类及配混体系，一个是要看溶液的酸碱性强度，以及测试的时间等等。对于TPE耐酸碱性的测试，目前没有一个统一的测试标准，也没有可作为参考的实际试验数据，对于这个问题的答案可能谈不上精准和十分严谨。　　不同的材料选择以及配比所产生的性能有哪些不同：　　一：对于SEBS体系的,充油比例

　　软胶(如TPE,TPR,TPU,PVC等）相对硬胶（ABS,PS,PC,PA等）的弹性要大得多，因此，软胶可以被压缩和蓄存压力的能力比硬胶要强得多。注塑件产生缩水问题的原因，是因为熔胶冷凝收缩时留下的空间得不到熔胶的补充而造成的。由于软胶在射满型腔之后仍然可以继续压缩，也就是说可以在型腔内蓄存较高的压力和较多的熔胶，因此型腔即使得不到来自入水口方向的熔胶补充，所蓄存的压力和熔胶也足以进行自我补充，所以软胶件的缩水问题就比较容易解决，只需要给够射胶的压力和时间就足以。 有时还会见到这样的情况，当压力太大的时候，P

　　拉伸恢复率是衡量热塑性橡胶货硫化橡胶量身应力应变性能的一个物理参数。参照标准为GB-T528.测试方法步骤如下：　　1.裁取某形状的试件（以哑铃1型为例），在（23±2）℃放置2h.然后在此条件下测试。　　2.在试件中间划两条间距25mm(L0)的平行标线。　　3.将标线间距离从25mm拉伸至50mm(L1),并保持该状态一小时。　　4.将试件取下，放置在铺有滑石粉的光滑表面上1h.　　5.测量试件的标线间距离L2.精确到0.1mm.　　弹性恢复率R按下式计算：　　R=(L1-L2)/(L1-L0

　　有客户问到我们这个TPE材料关于透明度是如何调整的，就这个问题本身行业来说很多TPE工厂都会选择保密，但是今天我们觉得其实是可以跟大家讨论一下关于TPE材料透明度的问题，下面有2点看法，大家可以关注一下。　　TPE基材SEBS产地及牌号的选择，一般做高透明度TPE材料，建议选用进口之SEBS,如日本可乐丽kuraray及美国科腾Kraton之SEBS产品。台湾及国产之SEBS做出的TPE材料透明度都没那么好；、油类的选择，选择有些油会使得TPE材料外观看起来比较雾，底色看起来偏黄，偏暗，因此必须选用高品质的白油

　儿童防拐是社会性难题，儿童丢失足以造成家庭性的毁灭。除了提高警惕，加强防范措施，适当配合一些智能手段，也能提高安全系数。安全守护的儿童智能手表随着技术越来越完善，的确是个不错的选择。　　“孩子的皮肤比大人的更敏感，所以要选择那种TPE弹性体防过敏材质，此外有些小孩喜欢咬食手边的东西，所以儿童智能手表材质一定要选择那种安全不过敏、抗菌的原料。这一革命性的新产品展示出了一个结合舒适性、耐用性、审美性的整合材料解决方案对于成就重要产品创新的价值。”　　TPF穿戴材料具有超强耐黄变和耐脏耐污性能。

　 关于TPE料在试料时出现气眼问题的一些解决的方法。哪我们先谈谈气眼是如何产生的。　　气眼是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡的现象.，它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出造成的。气眼通常位于熔体最后填充的地方。缺少排气口或排气口尺寸不足将导致在最后填充部位产生气眼或其他表面缺陷.,如果制件设计薄厚不均，也非常容易造成气眼现象。　　气眼可能引起的问题::困在型腔内气体不能被及时排出,易导致出现表面起泡，制件内部夹气，注塑不满等现象。　　1.我们可以减少厚度的不一致，尽量保证壁厚均匀.。　

　　TPE材料的弹性就像弹簧和橡皮筋的弹性。塑伯认为，材料的弹性模量越高，回弹性越好。应该在不会导致TPE中的应力松弛的材料的变形和应力的背景下讨论弹性。本文主要讨论影响TPE材料回弹性的因素。　　1.分子量　　概念：SEBS聚合物配方中原子的相对原子质量之和。　　影响方式：当相同的嵌段比率在一定范围内时，分子量增加并且弹性变得更好，但是在一定量之后，效果不大。　　2.嵌段比　　概念：聚合物分子链中软段和硬段的质量比。　　影响方式：在相同分子量下，软段的比例高，弹性好，大于分子量。　　3.结构　　概念: SEBS分

　　热塑性弹性体材料的应用上有两个常见的问题，一是表面光亮度，再者是气味问题。针对这两点问题今天来做以下分析：　　1.热塑性弹性体表面光亮度提高，通常做法是加外润滑剂，比如硅酮PE蜡，另外提高加工温度对光亮度也会有一定影响。再者就是配方问题，尽量选用低分子量的SEBS。除了配方还可以从模具和工艺方面调节，抛光磨具，增加注塑压力等等。更重要的是针对不同产品进行适当调整，以达到理想效果。　　2.气味问题一直是很多热塑性弹性体产品的重要问题，很多产品应用上对气味要求非常严格。SEBS本身是没有任何气味的，主要的一些小分子

　　tpu材料名称为热塑性弹性体橡胶，这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变，用在鞋上多起稳定支撑的作用。　　1、耐磨性能 ：当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。tpu塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品首选的材料之一。　　2、拉伸性能：拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。　　3、撕裂性能：弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言tpu具有较

　　TPE在加工成型制品的过程中，有时候会出现制品变形的情况。根据塑伯自身的经验，制品变形有常见的三种情形。　　（一）TPE包胶类制品，硬胶件变形　　原因：这主要是由于硬胶件本身尺寸较薄，在包胶软胶TPE时，以及包胶完成后的24小时内，软胶发生收缩，将硬胶件拉变形。　　改善办法：硬胶件做加强筋，优化软胶射胶口的位置，选用成型温度较低的软胶TPE牌号；　　（二）TPE制品拉变形　　原因：TPE成型后，制品还没有冷却定型，强行拉扯导致变形；　　改善办法：待制品冷却后再开模取出；若制品粘模具，导致不好出模，可打脱模剂，或

　　包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子，比重1.02-1.24，主要硬度范围Shore 40-90A，胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PC塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，耐磨耐刮白性好，防滑，防尘。包胶防火材料，防火V0，耐温可达80℃。　　加工工艺　　可单独注塑成型，也可二次注塑包覆尼龙及粘合PA。注塑包覆与粘合PC,ABS。　　TPE包胶料应用　　五金制品，工具手柄料，表带手环，运动器材，插头线、家电部件，电子数码产品。　　TPE工艺问题及解决方案　　1.产品光泽度差，有麻

　　汽车配件类TPE硬度范围一般在shoreA15-90之间，一般通用级的使用温度在-40℃至80℃;高性能级使用温度在-50℃至95℃;超高性能级使用温度在-50℃至130℃。其材料环保，无毒安全，产品在符合欧盟ROHS环保标准以及不含磷苯二甲酸盐的基础上，汽车配件类TPE材料均达到欧盟重金属EN71-3标准和不含多环芳香碳氢化合物/PAHS-Free。　　热塑性弹性体TPE材料具有柔软的触感，良好的防滑性能;良好的化学性能和抗紫外线性能;比热固性橡胶具有更高的性价比;容易制造和回收利用的优点，主要应用在汽车的密

如所述的问题，按理是不会出现的。同一种材料，不管是原材料还是加工成制品，硬度一定不会变的。对于硬度偏软？估计有以下两个方面因素:　　1 做的产品比较薄，如1mm及以下　　比如同样是90度的TPE,颗粒直径在3mm左右。捏上去比较硬，不会发生回弹或变形。但如果做成1mm或更薄的片，就很容易弯曲变形。感觉上成品比颗粒原材料要软不少，但实际上硬度是一样的。　　2.产品还没有冷却　　产品刚成型出来不久，还没有完全冷却定型。这时凭手感及测试，都会偏软一些（一般软5~10度）。待冷却24小时后测试硬度正常。　　所以，在测试TP

　　透明TPR软胶是什么？　　透明TPR软胶指的的是TPR材料在达到透明度的同时，硬度在10A以下（PS：也有少数客户要求软胶是在15A-35A左右），TPR软胶是一种以SBS为基材，用白蜡油混合而成的一种聚合物，而透明一种基本的物性，一般的TPR材料要求并没有很高，但是透明的话对于TPR材料的难度还是有一定挑战的。TPR材料往往达不到TPE材料的高透明，也就是我们常说的水晶透，但是也相差不远。　　透明TPR软胶材料的价格？　　透明TPR软胶材料的价格普遍比TPE材料要便宜，透明的TPE材料相同硬度：　　（5A）T

　　TPE材料配色有两种方法　　第一种使用色母粒，就须用以PP为基料的色母粒。这种在TPE造粒或TPE使用中都很方便，而且无污染干净。但是价格较贵，且色母粒颜色不一定都能满足客户对颜色要求，因此使用色粉的就很多。　　第二种就是色粉，一种是在TPE造粒时将色粉加入，但这种适合于批量大的订单，造粒厂才会做的。若颜色品种多了，一般造粒厂也不会做的，主要是换色麻烦，污染严重。　　另一方法就是由制品厂自己添加色粉。就会出现一个问题：色粉与TPE的相容性，着色性，也就是TPE的配色问题了.　　TPE配色是困扰TPE生产厂的一重

　　TPU材料应用范围这么广是因为TPU材料的优越性能决定的，这种塑料材料是非常耐水、耐寒、耐气候的。不仅如此，这种材料还具有防水性透湿性、防寒、保暖、抗紫外线等功能呢。　　关于TPU的性能特点，还值得一提的是。TPU的硬度范围广、机械强度高、加工性能好。成品型的TPU材料可以用于汽车部件的生产。例如，汽车的防尘盖、踏板刹车器等产品的制造。　　在机械行业，一些齿轮、轴承盖等产品的生产，同样用到了TPU材料。或许这些部门对于TPU的使用都不是关系民生、非常贴近生活的应用，我要告诉大家的是，TPU在鞋类产品的使用上也是

　　TPE软管是一种取代PVC软管的创新、环保、无毒产品。该产品具有高弹性、高柔韧性、耐高低温等特点。适用温度在-55℃～+100℃之间，并可根据实际使用条件定制。　　TPE软管优点：　　1、在恶劣的环境中有使用寿命长,硅胶管使用年限至少5年.　　2、不受天气,包括雨、雪、潮湿、臭氧或破坏性的紫外线;　　3、在广泛的温度范围内保持柔韧性和弹性;　　4、在暴露于恶劣的环境压力下,其优良的电气绝缘性能不会明显改变;　　5、提高消费者商品舒适,纹理和感觉;　　6、良好的密封性能;　　7、是惰性、无嗅、无味，使其成为理想的

　　TPU塑件保留于模具中，难以脱出分析及解决方案。　　(1)在包装和运输的过程中混入杂质；或原料的粒径过大，或分布不均　　TPU注塑缺陷问题解决方案：对原材料进行严格净化、筛选。　　(2)注射压力、保压压力过高。注射压力、保压压力影响充模效果和制品质量，注射压力、保压压力过高会有溢料现象而出现粘模　　TPU注塑缺陷问题解决方案：若注射压力、保压压力过高，则降低过高的注射压力、保压压力，适当减少注射时间、保压时间。　　(3)收缩粘模。制品的表面较光滑，容易粘附在高度抛光的模具上，特别是深模的模芯　　TPU注塑缺陷问

　　有客户问到我们这个TPE材料关于透明度是如何调整的，就这个问题本身行业来说很多TPE工厂都会选择保密，但是今天我们觉得其实是可以跟大家讨论一下关于TPE材料透明度的问题，下面有2点看法，大家可以关注一下。　　TPE基材SEBS产地及牌号的选择，一般做高透明度TPE材料，建议选用进口之SEBS,如日本可乐丽kuraray及美国科腾Kraton之SEBS产品。台湾及国产之SEBS做出的TPE材料透明度都没那么好；、油类的选择，选择有些油会使得TPE材料外观看起来比较雾，底色看起来偏黄，偏暗，因此必须选用高品质的白油