TPE/TPR可以包胶金属吗？TPE包胶金属应用分析　　答复：铝合金、不锈钢类金属，是没法直接用TPE进行包胶的。这与TPE/TPR包胶塑料是不同的。但随着TPE应用的不断深入，越来越多的产品需要采用TPE来包胶金属。如何包胶：　　1. 是直接“包胶”　　即TPE直接注塑包覆在金属表面，不借助任何第三种介质。但这类包胶的实现，与金属件需包胶位置的结构及TPE的硬度有较大关系。　　金属件采用整体包胶，或者金属件包胶结构有很大的曲度，或者有孔位等，将强化TPE包胶金属件的牢固度；另外TPE材料硬

1.TPE/TPR注塑成型的制品表面出现流痕或者波浪纹.　　原因：　　（1）保压不足。可以通过增加注射压力、保压压力、保压时间、熔胶量等方法来解决。　　（2）模具温度、料温偏低。可以通过提高模具温度、机筒温度来解决。　　2.TPE/TPR注塑成型的制品容易出现气泡　　原因：　　（1）熔体中裹入的空气，注塑时压力太小或者时间太短，注塑过程中裹入的空气未能完全排出，留在制品中。此种情况可以通过适当增加背压、注射压力、保压压力和保压时间来解决。　　（2）原材料中含有水分或小分子杂质，注塑过程中受热变成气体残留在制品中，形

1、家电应用类：洗衣机过滤器密封件、干衣机滚筒轮、洗碗碟机之水槽罩及门、镶边、电冰箱之密封条、空调机、垃圾处理机、制冰机密封条、吸尘机(直立式及手提式)之后垢套及密封圈及滑轮、电熨斗之出线弯曲护套及握把、搅拌机握把、食物处理器、咖啡机、烤面包机、洗涤剂隔箱密封件、家电脚垫、电冰箱压缩机固定支座、干衣机的门封、排泄管接斗。　　2、医疗器材类：医疗导管、输液管、血袋、口罩束带、眼睛鼻垫片、耳塞、瓶塞、吸球、米塞、轮椅轮子、担架轮及其他医疗器材手把。　　3、鞋材类：高硬度中底、透明鞋材、拉帮鞋材、鞋头、鞋跟。　　4、汽机

注塑制品阴阳面定义　　一个TPE|TPR注塑产品表面出现颜色明暗的差异，而相应的模具表面却没有这种粗燥细致的差异。　　注塑制品阴阳面出现位置分析　　浇口附近与远浇口处的明暗差异，可能是局部与附近区域的明暗差异。此缺陷一般出现在大产品上，另外就是在皮砂纹表面出现的较多，材料以收缩大的材料为主，参数以中低模温的为主。　　对注塑制品三类阴阳面缺陷的理解　　1 一个产品，不同的参数会有明有暗产生色差。比如高速高模温的就明亮，反之就黯淡。　　2. 一个产品如果反面有垂直对胶流向的筋，则此筋的正面表面是发乌的，发暗的。　　3.

TPE包胶的重要性，为了使得客户满意，科技所生产的产品，全部是按照客户的需求来制作的，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE应具有较好的流动性，　　TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具，正所谓产品的质量水平与性能高低全部来源于设计研发。　　1.高拉伸及回弹性　　0度类胶料具有优良的拉伸及回弹性。可用于仿真动物超软玩具、发泄玩具，可随意捏、拉扯，不断裂，变形可瞬间恢复；可用于溜溜球，毛毛球玩具等等。　　2.TPE电线电缆　　许多电线电缆在传统上大多使用PVC作为绝缘及包覆材料，但由于PVC材料所产生的环保问

解析一下TPE包胶ABS配方。　　基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂　　1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非极性的高分子材料，而ABS/PC是低、中极性的高分子材料，而PA是强极性的工程塑料，正常情况下，单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料（包胶粘不上），那为啥还要用TPE包胶呢？因为在某些场合，特别是与人皮肤相接触的部分，均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度，就是我们通常所说的手感性好，例如五金工具，电钻，锯子等，这些工具不包TPE的话，硬梆梆的，短期使用还好，长期

　一些采用TPE,TPR材料制作的公仔玩具，电子器材，线材线缆等制品，经常会进行表面喷油墨或油漆后加工处理。 但不少用户反映TPE|TPR制品不好喷涂或印刷油墨，喷上去很容易脱落下来。　　1.油墨附着力差的问题　　1.1原因分析：　　TPE|TPR材料与油墨极性差别大，油墨难以与TPE|TPR材料相容，油墨仅仅是粘附到TPE制品表面，而不能渗透到TPE材料内部。这样粘附力自然不够，容易脱落。　　1.2 解决对策　　大的原则是油墨与TPE|TPR材料的匹配性。在保证制品基本性能要求的前提下，再考虑油墨的易粘附性。应先

TPE/TPR弹性体是全新的软性材料　　TPE/TPR弹性体的问世，展现了一个全新的软触感世界，带给人类全新的生活体验.相信随着相关行业的不断发展创新,弹性体TPE/TPR将会为人类的未来生活带给更多的舒适元素.软性材料TPE/TPR自从诞生以来，一直备受业界瞩目.TPE/TPR属于热塑性弹性体，由于硬度低，且容易通过提供不同的配混料来调整，并且具有塑料的热可塑性，因此，也称弹性体.弹性体TPE/TPR硬度范围在ShoreA0~100,材料具有触感柔软舒适，防滑耐磨，减震缓冲，弹性佳具密封性等独特性质.弹性体TPE

　　在热塑性弹性体TPE普及应用之前，橡塑弹性材料用得最多的有三类材料，PVC,硅胶及（硫化）橡胶。但随着TPE的横空出世，这三类材料的市场空间都不同程度地受到打压和冲击。热塑性弹性体能在竞争激烈的弹性体市场占据越来越多的份额，这绝非偶然，而是TPE相对于硅胶及橡胶而言，具有它们所不具备的一些独特性能。　　1、TPE/TPR弹性体VS硅胶　　硅胶的优点：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，永久变形小；无气味，环保无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及FDA177.2600正己烷测试。

一．基本特性：　　TPE80A,也说成TPE80度。指的是TPE料硬度为80A。TPE厂家供应的TPE80A胶料是基于SEBS热塑性弹性体共混改性之高分子合金料。外观为半透明或本白色颗粒，比重0.9~1.4，缩水率1.4~1.7%。　　二．类别划分：　　1. 按成型方式分　　A. 单物料注塑成型　　胶料采用普通注塑机加工成型。耳机插头为其常见应用案例，当然其物性的可调配性使得其可应用于更多的行业及产品。　　B. 包覆成型（包胶二次注塑）　　如上述，TPE80A胶料可配混多物性的牌号。有些特殊配混体系的物料可分别用于

TPE60度胶料是经SEBS橡胶与其他组分共混改性合成的特殊工程塑料，该材料具有橡胶的弹性及耐磨性，同时具有塑料的热可塑性，可方便的注塑、挤出、吹塑及流涎成型。TPE软胶作为特殊改性工程塑料，其硬度及物性可根据用户需求做调整。材料硬度范围ShoreA0~100度，其中60度（60A)为很常见的材料使用应用。其应用目前可划分为三类,TPE软胶料在共混改性过程中不引入有毒的组分，是环保的材料。不含卤素，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族Pahs,不含邻苯二甲酸盐Phthalates（16P,6P).符合ROHS,REAC

热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。TPEE属于高性能工程级弹性体，具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等优点，具有良好的加工性，并可填充、增强及合金化改性，在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。　　TPEE的物理化学性能　　力学性能:通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变

　　都说TPE或TPR制品会出现裂痕，那么到底是什么原因使得TPE（TPR）制品出现龟裂呢？分析下在发生什么原因的时候TPE制品会出现龟裂。　　一.天气原因　　气温低，TPE材料(橡胶相)微观结构分子排列会发生变化，分子的相对滑移变得困难，或者说拉伸性能会变得差。吸盘在使用过程中，受外力作用，较低硬度部分的TPE件发生拉伸，但因为气温低，拉伸性会变差，超过材料能承受的限度，从而导致制品断裂(龟裂)。　　二.材料强度　　上面有提到拉伸性能的问题，就是因为材料低温抗拉伸变形性下降，才导致的制品龟裂。那如果能采用低温下仍

TPE TPV TPU三者同属于一个大类，在国际上统称为热塑性弹性体，英文缩写：TPE至于平常说的TPE，则是由SEBS/SBS+PP+环烷油+碳酸钙+助剂共混而成，在业界又叫环保软塑料；TPV是EPDM为主要基材的弹性体，动态硫化而成；TPU，又叫聚氨酯，有聚酯型和聚醚性两种.　　三者性能对比:　　1、透明性　　TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品；　　2、耐候性　　TPV优于TPE，TPE优于TPU；　　3、比重　　TPE的比重变化范围很大，

　　在TPE弹性体业界，TPE是所有热塑性弹性体的简称象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。而TPR材料是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。TPU则被称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。那么，TPE、TPR和TPU三者对比怎样呢?　　1、耐候性，TPV优于TPE，TPE优于TPU;　　2、透明性，TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品;　　3、耐磨性，

硬度是热塑性弹性体TPE，TPR的重要性能参数。对于一般产品，TPE和TPR材料的硬度在标准硬度的±3~5度（A）范围内。一些对柔软性要求较高的产品，如耳机线，软TPE产品（如硬度为0~15A的超软性玩具），甚至要求TPE材料硬度在标准硬度±2度（A）以内。硬度对于确认新产品TPE和TPR材料样品非常重要。有时，由于材料样品的硬度不准确，可能导致样品材料硬度不准确，这可能导致样品的硬度不符合客户的要求。　　TPE/TPR样品硬度测试不准确，有以下几个因素：　　1.邵氏硬度计的影响因素　　

TPE|TPR制品表面发白的问题。　　原因分析　　关于TPE|TPR制品表面发白问题，有两种可能的情况——　　一是外力作用　　制品表面耐摩擦，刮花性较差。受到外力摩擦刮划，容易导致TPE配混料中的白色填充粉末物质露出材料表面，看上去制品表面发白。　　二是迁移析出　　TPE配混料中的白色粉末状助剂发生析出（一种物质A溶在另一种物质B中，因添加量超标，并因时间因素，发生迁移，从B物质中渗出），　　渗透至材料表面，产生白色粉末，这类白色物质通常可以用抹布或手轻轻擦去。但过一阵后白色粉末又会出现。　

TPE/TPR和PVC都属于软性的硬度可调整的高分子材料。单纯靠肉眼很难将其区分，两类材料的加工性能、应用领域可以说比较相近，但是很多接触到塑料的用户熟悉PVC，对TPE/TPR了解甚少。今天，塑伯作为14年的着名TPE生产厂家，简单说下TPE/TPR与PVC相对比有哪些优点更突出?　　优点一：更为环保无毒安全　　TPE/TPR无毒无臭味，不含塑化剂（邻苯二甲酸酯），不含重金属，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含双酚A，符合EN71，REACH,FDA测试标准。　　优点二：耐低温性好　　TPE/TPR材

在TPE,TPR加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。通常TPE,TPR材料在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160℃到210℃，喷嘴为180℃到230℃。　　一、从TPE,TPR材料方面分析注塑温度：　　1.相当的硬度和配混体系下，SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(这种TPE,TPR叫法只是TPE生产企业内部的习惯称呼，可能跟用户的叫法有些差异）需要更高的注塑温度.　　2.同一类基材（如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高，材料的注塑温度呈一定的上升之势，但只是从超软TPE,

　　相对于透明洁净的门窗玻璃，高端大气的铝合金或其他材质门框，以及富丽堂皇的门窗窗帘而言，密封条在家居门窗各配件中，基本上属于默默无闻的角色。但是，这毫不起眼的密封条产品，其起到的作用却很多。好的密封条可以起到隔音，防风，御寒等三重效果。其中隔音效果则被视为评价门窗密封条质量好坏的最重要指标之一。当然除了隔音，防风，御寒等使用功能外，门窗密封条的环保安全性近年来也逐渐成为消费者关注的焦点。　　说到门窗密封条采用的材料，最常见的莫过于PVC及橡胶了。　　PVC密封条最为普通。价格实惠，弹性良好，耐日晒雨淋，耐候性等综