TPE成人情趣用品料的市场进入快速增长期，市场用量大幅增长。相对应的相关做TPE的生产厂家也开了不少家，TPE成人用品原材料价格的竞争现在已进入白热化，但这个材料的质量确实是参差不齐，大家都知道，毕竟一分钱一分货。　　最近接到了有几个网络客户或做成品的厂家来咨询我关于TPE,TPR成人用品材料的问题，问的最多的问题就是：第1点是不管是注塑还是灌注，料不好下机，料有点粘。第2点是做出的制品有气泡。　　其实在我们上在有两篇的文字中已经对这种料的配方和工艺都笼统的提过了，这里我就不在多做叙述了，本次我们重点讨论上面两

　　PVC是塑料的主要原料之一，这个塑伯就不再讲解了。国内PVC价格从16年开始上演一场爬坡式线程，持续走高是个标志。从五千多（电石法和乙烯法价格不同）涨至现在的7000元左右一吨，保持高位，对于下游冲击比较大。在这一环境下，老板们的爱恨情仇何去何从，不如了解一下TPE原料？　　讲TPE前先分析一下PVC价格走高的因素，比较多，摘重点的几条讲讲吧。首先是因为新增产能有限的原因，很好理解，12年国内PVC供应商94家，到17年没了三分之一剩了62家，供应量减少导致价格上涨。　　其次，资本交易的冲击，PVC期货市场经历

　　智能手机为代表的移动数码设备的爆发式增长，给人们的生活和工作带来了极大的便利。作为手机和充电线之间的媒介，是看起来并不太起眼的数据线，它的重要性往往被人们所忽视。而再强大的洪荒之力，也得通过数据线来传送给智能手机。如果使用了劣质数据线，照样会导致充电时间延长的窘境。当然了，更有数据传输不稳定，易折断。　　目前市面上的大部分数据线都采用PVC材质作为外被材质，PVC是一种价格比较低廉的高分子化学材质，因为硬度高、不易燃的特性而被广泛应用于数据线、插座和电器的外壳。不过，因为数据线和用户的亲密接触比较频繁，所以如果

　　TPE,TPR材料在加工成制品后，有时会出现制品渗油,吐油,析油（表面粘粘的，甚至直接能抹出一层油到手上）的情形。出现这种状况，根据材料配混体系的不同，可能有两个方面不同的因素，塑伯现简要分析如下：　　1.TPE,TPR配混体系（较低硬度0~20A）锁油吸油性问题　　一般SEBS基础的TPE,TPR比SBS基础的TPR具有更优良的吸油性（吸油倍率）。并且就SEBS而言，不同物性（如丁二烯含量以及分子链结构的不同）的SEBS牌号，其吸油性及锁油性也有所差别。选择SEBS,尤其是锁油性好的SEBS牌号，以及选择合适

PVC材料曾是橡胶行业的主要原材料，但是随着社会的进步，市场逐渐被TPE材料替代，为什么会出现这样的问题？为什么TPE生产出来的产品会符合市场的需求，受到广大受众人群的喜爱，今天塑伯塑伯就来和大家分享TPE的优点及应用范围。　　一、优点　　1、与硬胶ABS, PC,PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固，防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。　　2、广泛取代PVC，低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。　　3、极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的

　　现象：剃须刀外壳刀架有融合线。　　原因：产品结构所限该处胶位太薄，形成熔胶合流点产生融解痕。　　分析：熔胶位置设置不够精确：射胶速度设置不够精确；熔胶及融胶的温度不够。　　1，机特征　　牌号：德玛格  锁模力100t  塑化能力94g　　2，模出数：1*2  入胶方式：小水口转大水口  顶出方式：顶针顶出  模具温度：90度　　3，产品物证：　　材料：材料（ABS）  颜色：灰色  产品重：5.39g  水口重：4.32g　　4，不

　根据MarketsandMarkets的报告称，截至2020年，TPE市场规模预计可达278亿美元，年复合增长率为8%。　　报告还指出了TPE市场的发展动力、制约因素以及它的发展趋势还有可能面临的机遇和挑战。市场被分为几个重点区域，如北美、亚太、欧洲等，同时，根据TPE材料在这些区域内的一些主要国家的应用及应用类型对市场做了进一步划分。　　TPE市场涵盖七大应用领域：汽车、建筑建造、鞋类、工程、电信电缆和医疗等。其中，根据TPE材料在汽车领域内的应用数量和所创价值，2014年达到的市场份额最高。　　不同区域对应用

　　0度TPE材料指的是（硬度单位邵氏硬度ShoreA），TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。这几天我有个客户是做成人用品用品的，他拿一个超软TPE材料的成人玩具跟我说想要这个效果，第一手感要好，手感一定要符合人体抚摸的最好要求，第二个要求就是软硬度就在他这个料的基础上就OK啦，不需要改动。然后我就拿了两款料去试料，一款是我们说的5个0的TPE超软料，一款就是8个0的超软料，以满足客户对超软这个要求。　　度TPE材料具有非常好的弹性及拉伸伸长率（伸长率可达1000~1500%），可做成硅胶的

　　每个人都应该知道日常生活中常见的电缆，插头和电子元件都有相应的印字符，并且会有标识和说明等。有些客户会询问TPE | TPR材料表面印字是否容易脱落？先简要说下丝印和镭雕这两种TPE/TPR常见的印刷文字图案工艺。　　一、 TPE/TPR材料印字处理分类　　关于TPE | TPR材料印字处理，对所需的材料和助剂有一定的要求，有必要调整或选择合适的TPE | TPR材料和配套助剂。目前，TPE | TPR材质表面有印字，LOGO，图案等，主要通过印刷（如丝印，TPR大多使用丝印这样的印刷模式，本文仅简要讨论丝印）

　一般设计塑料模时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用参数不当，就不可能生产出品质合格的塑件。　　塑料收缩率及其影响因素　　热塑性塑料的特性是在加热後膨胀，冷却後收缩，当然加压以後体积也将缩小。在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束後熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取

　　近几年来，国外发达国家和地区TPE产品市场成熟，需求增长稳定，国内外新品种开发主要集中在茂金属合金、医疗用无毒透明产品等方面。今为大家分析下TPE在医疗应用领域有哪些材料以及特点应用。　　一、苯乙烯类TPE　　1.什么是苯乙烯类TPE？顾名思义，简称苯乙烯类热塑性弹性体(苯乙烯类TPES)，热塑性弹性体的主要种类中，苯乙烯类热塑性弹性体(或苯乙烯嵌段共聚物)是应用最广泛的一种，因为它们能与许多材料混合，如填料、增量剂、改性剂和其它树脂等。这种混合可根据特殊应用的要求，严格控制地改变材料的多种性能象粘性、刚性、软

在汽车行业的强劲推动下，北美()需求在2014年有望上涨6-7%。　　这样的增长率高于2013年，因为“总体而言，今年的经济形势好于去年，”Eller在近期的一次采访中说道。汽车市场的蓬勃发展无疑是推动TPE需求的重要因素，无论在北美还是全球，这一市场对TPE的需求至少占总需求的1/2。　　就全球而言，中国和印度对车用TPE的需求增长潜力最为可观。Eller称，2011-2020年，中国和印度将产2000万辆新车，这些新车对热塑性硫化橡胶(TPV)和苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)的需求将达

　　国内热塑性弹性体TPE材料行业不断的发展与完善，已经逐渐使用与各行各业，对材料的要求也越来越严格，列如：阻燃级、高弹性、耐磨擦等特殊材质的研发。　　随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE材料的要求，也是市场发展的必然结果，随着市场的发展，热塑性弹性体行业在会越来越丰富多彩，为人们的生活提供更好更舒适的材质。在谈导电TPE之前，先从侧面了解导电橡胶，进而评估导电TPE的研发技术难度。 TPE材料　　导电橡胶：参照百度百科，导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶（一般是硅橡胶）中，通

　　中国的医用塑料使用量相对于发达国家还比较低，但增长速度比较快，高端产品依赖进口，张东惠认为国内企业要加大研发投入，掌握高端医用产品生产技术，而未来医用塑料行业的发展方向将是研发新材料和新的加工技术。　　沈东尼博士主要介绍了多种医用级聚碳酸酯材料解决方案，其中包括耐ETO(环氧丙烷)消毒、耐伽玛消毒、在无氧环境下颜色迅速还原技术、耐油脂性和高质量的特殊性能。另外，也开发了耐化学品腐蚀和阻燃等级合金。公司并且提供医疗级abs树脂、具有白底、色彩一致以及热稳定特性。　　Franceschetti先生也介绍了热塑性弹性

　TPR注塑橡胶料的防滑性能，在多行业多领域广泛应用和体现。　　鞋材行业：防滑鞋垫；　　办公运动器材行业：家具防滑脚垫，运动器材手把等等。　　日用家居行业：可生产浴室防滑垫，碗垫，手机防滑垫等等；　　汽车用品行业：防滑汽车脚垫；　　TPR胶料除优良的防滑性能外，TPR注塑橡胶料还具有触感爽滑，无毒无味，低温不变硬，加工方便，物性容易调整等多种独有的特性。　　TPR胶料/TPR防滑胶料属于热塑性弹性体材料，具有类似于橡胶的耐磨性和回弹性，外观为透明或本色颗粒，比重0.86~1.18。TPR胶料可注塑加工，可看作注塑橡

其实在弹性体领域的包胶，是一种特殊的包覆成型。那包覆成型又是什么呢？简单的说，包覆成型可以是塑包塑，也可以软胶包塑，也可以软胶包软胶。　　实现包覆成型的手段主要有两种　　1. 一种为双组份成型或者叫做双色注塑的，即在双色注塑机上实现，将一种材质注塑成制品，然后在双色机上靠模具翻转跳转到另外一个注塑料筒对应的模具型腔中，该部件做作为镶件，在上面注射上另一材质形成一体化双材质的制品。注塑机是双料筒、双模具型腔，注塑过程是两种材质的制品同时生产，只是一个型腔的制品会作为镶件进入下一个型腔而已。　　2. 另外一种是两步注塑

一.概念上的区别　　a. 双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型。两个料筒，两个射嘴，模具分两个入水口但是产品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机。　　b.包胶模具：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。　　二.材料加工的相似性   不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的，并且99%的情况是先注塑产

TPE采用注塑加工，常用的制品如玩具，五金制品，手柄，握把，电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，完全能达到美国，欧盟等发达国家和地区的环保要求。　　1、硬度：TPE作为热塑性弹性体材料,又由于配方容易调整，使得TPE的硬度可在0~100A范围调整。硬度是TPE材料非常重要的物性参数，正是由于硬度的大

双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型。两个料筒，两个射嘴，模具分两个入水口但是产品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机。　　包胶模具与双色模具材料加工很相似。不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的，并且99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为软胶易变形。　　TPE包胶模具与双色模具优缺点分析：　　包胶模具：　　优点——可以用普通的注塑机成型加工，设备方面的投入相对较小;　　缺点——不太适合

TPE、TPR在储存会吸收空气当中的湿气，一般建议烘干，原料可以鼓风加热式料斗内，以70-80度温度下烘2---4小时。与ABS、AS、PS、PC、PA等相粘接的材料需要预烘，90-100度温度下烘2—4小时。　　模具温度：SBS体系：10---40度；SEBS体系：35---65度。　　注射速度：　　SBS体系：宜采用中等注射速度。　　SEBS体系：宜采用较高的注射速度。　　如果模具有足够的排气系统，即使高速注射也不必担心产生困气现象。　　炮筒的清理：　　SBS体系的热稳定性好，不必在每次原料中断后进