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tpv是什么材料,热塑性橡胶,sbs橡胶
2020 10-10
PVC和TPE汽车脚垫性能对比分析

  PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中,用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维,称氯纶。具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。  TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用,有力降低使用成本。  在实际

2020 10-10
TPR材料表面为什么出现发白,容易刮白现象?

TPE/TPR材料表面为什么出现发白,容易刮白现象?  现象一、TPE/TPR材料不耐刮,容易刮白  原因分析:TPE/TPR生产配方中填充白色粉末料偏多,橡胶料成分减少。由于白色填充物只是与橡胶相物理混合,不存在化学反应,因此用手刮很容易刮出白色物。对于一些黑色和彩色制品,制品刮白,不耐刮现象会影响制品外观。  解决办法:选用含白色填充料相对较少的TPE,TPR牌号。  现象二、TPE/TPR材料表面发白,出现一层白色物质,用手可抹去。  原因分析:TPE/TPR材料中添加的助剂①,在TPR制品放置一段时间后,会

2020 10-10
TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素分析

    影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有三,一是橡胶基料的种类和产地,二是操作油的种类,三是抗UV剂的添加。  先看橡胶基料。首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。按照上面谈到的氢化理论,那么TPE透明料的耐黄变性要优于TPR透明料的耐黄变性。  再来看操作油的种类,有些品质差的操作油,容易导致TPE透明料易发黄,因此操作油生产厂家的生产加工工艺很重要。操作生产过程中添加抗氧化剂或防老化剂,可以改善操

2020 09-22
TPE注塑时需要考虑的收缩率和流动性!

  一、 收缩率  热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:  1、塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。  2、塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收

2020 09-22
苹果手机亮黑版为何受欢迎-TPE配色亮黑色原理

  经常有做TPR制品的客户向我们塑伯的工程师提出要求成品的效果是磨砂或明亮的,那么我们该从哪几面着手呢?今天塑伯塑伯就来为大家讲解一下如何让TPR制品从黑色变成亮黑?主要来讲只要把握住以下这5大要点,让TPR制品变成亮黑就不再是难题!  TPR塑胶原料,是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,有些客户的产品,因为设计需要很黑,俗称亮黑,因此在常规配色方法下,需要做以下5点改进,就能达到目的。  1.TPR配方方面 选择SBS基材的TPR比SE

2020 09-22
TPE,TPR包胶牢固程度的决定因素分析

TPE包胶不牢固的原因,简言之,一是材料没选对(配混体系相容性及流动性);二是包覆成型所需的温度没有控制好!  按照哲学的观点,内因是指事物发展变化的内在原因,即内部根据;外因是指事物发展变化的外部原因,即外部条件。TPE包胶效果好坏,或者说TPE包胶塑料的机理,也有内因和外因两个方面。  内因:TPE与被包胶材料的极性和相容性  理论基础  这是包胶粘结有效的内部根据所在。根据相似相溶及流体溶解度参数(SP)原理,TPE与被包覆材料应有接近的极性及良好的相容性,包覆成型才有可能顺利实现。  延伸内容:掌握溶解度参

2020 09-22
TPE超软料 0度是什么材料,有哪些用途?

  TPE 0度料是一类硬度非常软的弹性体胶料。0度指的是邵氏硬度0A,外观为透明或半透明粒子,无毒无异味,是环保的软胶料。  TPE 0度料具有非常好的弹性及拉伸伸长率(伸长率可达1500%),可做成硅胶的手感,用于替代硅胶材料。这类特软TPE料一般采用注塑工艺成型,可用于生产软胶坐垫,软体玩具、防滑垫等。有时也把硬度在ShoreA0~15度的特软系列TPE胶料和比0度更软的TPE胶料划分为0度TPE范畴。  TPE 0度料注塑加工温度,跟TPE基材SEBS的分子量相关,高分子量SEBS改性得到的TPE注塑加工温

2020 09-12
TPR材料表面发白不耐刮的解决办法

  TPE/TPR材料表面为什么出现发白,容易刮白现象?  现象一、TPE/TPR材料不耐刮,容易刮白  原因分析:TPE/TPR生产配方中填充白色粉末料偏多,橡胶料成分减少。由于白色填充物只是与橡胶相物理混合,不存在化学反应,因此用手刮很容易刮出白色物。对于一些黑色和彩色制品,制品刮白,不耐刮现象会影响制品外观。  解决办法:选用含白色填充料相对较少的TPE,TPR牌号。  现象二、TPE/TPR材料表面发白,出现一层白色物质,用手可抹去。  原因分析:TPE/TPR材料中添加的助剂①,在TPR制品放置一段时间后

2020 09-12
TPE制品出现(射纹,流纹,波浪纹)缺陷的解决方法

对于TPE制品表面出现各种不规则纹路,影响产品外观质量的问题,想必是司空见惯了吧。TPE制品表面出现的各种纹理缺陷,根据其成因,简要划分为以下两种情形:  1.射纹  射纹的产生从根本来说是模腔内气体所致射速过快,料管或模腔中空气没法及时排出,在模腔内产生较大气体压力,与制品表面产生摩擦剪切,最终在制品表面形成片状的射纹;  解决办法:适当降低射速。另外若成型温度过高,材料发生分解,产生气体,也会导致射纹产生;解决办法:控制成型温度。若材料含有水份,高温成型时,水分蒸发形成气体,同样会导致射纹出现,若成型温度低,还

2020 09-12
TPE,TPR原料 美国FDA食品级与德国LFGB橄榄油对比

 TPE指的是以SBS和SEBS为基材共混改性的苯乙烯类热塑性弹性体.TPE材料的硬度和物性容易做大范围的调整,这使得TPE的应用非常广泛。  除了常规应用领域外还参透到食品器械婴童用品家庭用品行业。对于这类产品而言,一般都要求过食品级要求,针对TPE材料来说,食品级TPE主要是指过德国LFGB橄榄油TPE,美国FDA21CFR177.1810与FDA21CFR177.2600检测标准,既过橄榄油的TPE酒精及正己烷测试。  对于目前TPE来讲要过到德国LFGB橄榄油测试还是比较困难的LFGB与其它食品级测试的不同

2020 09-12
常见硬度80度TPE材料能做什么?

  80度TPE材料指的是(硬度单位邵氏硬度ShoreA),TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。昨天我有个客户是做玩具用品的,他拿一个ABS材料的球形玩具跟我说想改成全部用TPE材料,主要要求就是弹性一定要好,在地上滚动的时候是滚动走的,而不是平移,用ABS材料的话一旦达到了80度,产品表面特别光滑平,没有一点弹性。昨天又拿两款料,80度和85度的TPE材料各一份跑过去试料。(PS:客户产品需要保密,所以就不上图了。)  80度TPE材料环保优良,完全符合欧盟及美国等国家或地区相关环保指令要

2020 09-09
NP测试是什么 TPE颗粒的相关测试

NP测试(NPEO)NP标准,NP限值标准检测与测试2003年6月18日,歐盟頒佈2003/53/EC指令,規定從2005年1月17日起,對烷基酚聚氧乙烯醚如壬基酚(NP)、壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)的使用、流通以及排放作出了相應的限制和規定;APEO是烷基酚聚氧乙烯醚類化合物的簡稱,是一種比較常規的非離子表面活性劑。它具有優異的滲透、分散、乳化、增溶等性能而被廣泛應用在紡織、皮革、塑膠、日化、造紙等行業APEO本身不具有致畸和致癌性,但其合成的副產物卻可能有致癌性法規中對APEO的限制通常指四項,NPEO(壬基

2020 09-09
装饰件进胶点附近气纹 TPE软胶有气纹案例

D16转轴装饰件进胶点附近气纹。  原因:进胶口太小,成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。  分析:速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解,气体排出空难,;光面产品射速过快容易产生高温易分解;模具排气不良。  1,机特征  牌号:ht86T  锁模力:86t  塑化能力:119g  2,模具特征  模出数:1*2  入胶方式:搭阶浇口  顶出方式:顶针及斜顶 模具温度:119度  3,产品的物证  材料:材料  E195A-01 颜色:灰色 产品重:2.64g&nb

2020 09-09
TPE的阻燃测试 UL测试结果为 HB 是什么级别的?

  TPE的阻燃测试 UL测试结果为 HB 是什么级别的?  HB是UL标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样 品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。  按UL94规格判定的材料阻燃性水平。试验类型包括HB、V、5V等。等级由低到高依次为HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB试验、V试验和5V试验各不相同,但卡上有时会将2个试验结果合并起来(如“V-0、5VA”)

2020 08-27
TPE制品析出问题和产品厚度关系分析

  TPE材料由于配混体系的特殊性,在生产一些表面爽滑性要求高的制品时,自身具有一定的局限性。随着TPE技术研发的不断深入,表面手感舒适,爽滑性好的TPE材料也相继开发成熟,得以面向市场。但这种爽滑性好的TPE材料,在实际做成产品后,却存在析出(泛白,吐酸等)的风险。  这类析出现象,在高分子化学领域称之为迁移(关于TPE配混体系发生的迁移,之前在本博客已有文章述及)。当小分子助剂添加量超过一定量后,容易导致助剂迁移至TPE制品表面,导致泛白吐酸等问题出现。这是指TPE配方的问题导致的析出。  案例中,发现TPE制

2020 08-27
新型热塑性弹性体TPE的进胶口设计分析

所有传统类型的浇口均适合于苯乙烯类热塑性弹性体TPE的加工。浇口的类型及其与工件的相对位置可影响以下几个方面:  1,工件的充填,  2,浇口清除或浇口残痕,  3,工件的外形美观,  4,工件尺寸,包括基体翘曲  浇口类型取决于工件结构和模具结构。对于自动脱浇口的模具,软性TPE的高度弹性使得某些浇口的设计难度变得更高,  例如浇口自动脱除的下潜式浇口或三板式模具。硬度较高的品种和含填充剂的品种通常具有较低的极限伸长率,故浇口较易脱除。  为了确保浇口将在指定位置断裂,浇口的长度应该较短,以产生较高的应力集中。 

2020 08-27
浅谈TPE包胶模具设计的几个原则

  热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。它既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料。  TPE包胶模具设计十项原则:  1.建议产品设计流长比控制在

2020 08-27
正确选择一款适合自己的TPE包胶料

  众所周知,热塑性弹性体TPE,TPR是一种可以随意调整性能的材料,TPE TPR可单独成型,可包胶PP,可包胶ABS,可包胶PC,可包胶HIPS,可包胶PC+ABS,可包胶尼龙PA等等不同的材料,经常会遇到客户咨询TPE包胶料的价格,TPE包胶应用范围广阔,不用包胶材料有着不一样的价格,TPE采购商如何准确的找到适合自己的TPE包胶料:  材料硬度  硬度是由产品应用要求决定的,通常硬度标准需要客户准确提供,客户可以提供所需TPE包胶材料的物性参数或者直接提供OK的样品,作为硬度确认的标准,TPE包胶料的硬度范

2020 08-21
TPEE是什么材料以及用途分析

热塑性弹性体TPEE因具有其它弹性体材料无法比拟的高强度、高韧性、耐磨、耐油、耐寒、耐老化等优异性能,然而由于该产品目前主要有国外公司垄断生产,价格昂贵,其应用曾一度收到限制,特别是在中国的应用量较小。但最近由于国内产业结构的调整,大家追求高质量产品的诉求越来越强烈,相比于其他的热塑性弹性体,其市场占有量近年来急速增长,其应用也越来越广泛。下面东莞塑伯谈谈TPEE材料的含义与应用领域。  一、TPEE是什么材料?  TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定

2020 08-21
TPE/TPR结块、成品发粘问题解决方案

1. TPE/TPR颗粒结块的倾向性因素  a 气温。气温越高,TPE/TPR颗粒结块的倾向越明显,一般用户针对TPE/TPR颗粒结块的投诉,都发生在气温较高的夏季。  b 基材。BS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易结块,主要是SBS锁油性(吸油性)不如SEBS,体系中的油更容易析出。  c 油的比例。一般而言,油的比例越大,料越软,颗粒结块的可能性越大。  d 其他配方技术范畴。据说基材的分子结构,油的品质种类都会影响到配混体系胶与油溶合的稳定性。这些是纯技术范畴,笔者不做评断。  2. TPE/TPR颗

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