粘性TPR产品的建议解决方案
1.TPE/TPR产品粘性问题的表征:
TPE/TPR加工的产品,用手摸会发粘,甚至发粘。
2.粘性产品的原因分析:
TPE、TPR是以SEBS、SBS弹性体为基料,添加操作油(白油、石蜡油等)制成的弹性体材料。,尤其是白油)、补强树脂(如PP、PS。PPO等。)、相容剂、功能助剂(如阻燃剂、抗静电剂、抗紫外线剂等。)和增溶剂(如钙粉)混合制粒而成。
2.1工作油的添加量。
工作油是不可缺少的重要成分,工作油的加入可以提高材料的塑性。但是,添加操作油可能会导致TPE材料制成的产品表面变粘。TPE、TPR材质主要有0~100度的硬度范围(ShoreA以下同),一般越软的材质加的工作油越多。但操作油量越多,材料越软,材料表面越容易发粘。
2.2底物的影响
用于TPE/TPR的基材通常是SEBS或SBS。SEBS是SBS的氢化产物,吸油性能优于SBS(SEBS的乙烯-丁烯比SBS的丁二烯相更易吸油,吸油率更高)。也就是说,相同质量数的SEBS、SBS和SEBS可以溶解更多的工作油。TPR(SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR更不容易粘住(TPE行业习惯上称SEBS基材共混改性的材料为TPE,SBS基材改性的材料为TPR)。SBS基材的TPR颗粒硬度在50~60度以下,夏季温度高时更容易结块。TPR颗粒制成的产品然而,SEBS基材的TPE产品除了硬度在15度以下的超软材料外,很少粘手。
3.粘性TPR产品的建议解决方案
根据以上分析。SBS基材的TPR材料容易粘手,特别是高温下。对于TPR产品的发粘问题,我们建议用户选择SEBS基材的TPE材料。
4.超软TPE材料的手工粘贴
近年来,超软TPE材料被越来越多的用户接触或认可,主要来自于近年来日益流行的成人保健品和仿真假人行业。过去使用硅胶的用户逐渐改用TPE材料。这类产品通常采用硬度为0~20度甚至小于0度的超软TPE,成型加工方式以注塑或浇注(浇注)为主。由于材料配方中油的比例相当大,虽然SEBS吸油性能优异,但还是不可避免的要消除产品表面手粘的问题。选择合适的操作油,改进SEBS混合体系的TPE配方,可以大大减少产品发粘的情况。此外,
标签:热塑性弹性体tpe原料
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